用于大批量粉末冶金制品高温烧结的步进式炉

粉末冶金制品烧结的炉型选择,其决定因素是:要烧结的材料、烧结温度和气氛、生产工艺要求和操作维护费用。步进式炉为在904℃至1343℃时烧结大批量粉末冶金制品提供了一种可靠的方式。用氮—氢混合物作气氛,并用进一出口封闭室(闸室)加以控制,炉温最高可达1649℃。 步进式是连续地传送制品通过炉子的方式。制品置于料盘或夹具上,通过高温烧结区。网带式炉,通常由于合金网带和加热室长度的限制,在1149～1649℃高温时,就不能工作。而步进式炉的容量只受设备所占有效面积的限制,它有长达全炉长的步进梁,包括进口室/台、预热区、高温区、冷却室和出口室/台。在制品通过较低的温度区,比如,预热室和冷却室,     

铁路机车车轴锻前感应加热设备(英)

感应加热炉的设计 本加热炉为连续式。在炉内装有一排感应器,坯料(坯料尺寸见图1)平放,通过一排感应器逐次地提高到锻造所需的温度。进料装置将坯料送入加热炉。在感应线圈之间排列着辊子,在马达的驱动下,坯料以匀速移动通过感应器。加热功率和辊速可调节,产品的恒定加热温度可以得到保证。两辊之间的中心线距离为737mm,所以输送的坯料最小长度是     

高温炉用优质陶瓷辐射管的研制

装置的设计和实验室研制单端换热辐射管是为间接加热设计的一种结构紧凑、燃烧充分的加热器(见图1)。它包括一个传热体(辐射管)、同心燃烧室(内焰管)、高效烧嘴和换热器。