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采用微波加热方法考察了煤泥干燥过程基本特征及其热量和质量传递特性,阐述了不同阶段动力学和能耗变化基本规律。结果表明煤泥微波干燥可以分为预热升温、恒速干燥和降速干燥三个阶段,其中自由水主要在预热升温和恒速阶段去除,而结合水则在降速阶段去除。恒速和降速干燥阶段的动力学特征可以采用线性模型和修正的Page模型(Ⅰ)分别描述,进而获得所选样品在降速阶段的表观活化能为3.23 W/g。样品在恒速干燥阶段脱水能耗(2.94~5.90 kJ/g)明显低于预热升温和降速干燥阶段,且脱水能耗随着微波功率(500~800 W)增大或初始质量(150~300 g)增加而逐渐降低。 相似文献
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一、前言 在我国的动力用煤中,劣质煤占很大的比例。由于劣质煤着火困难,燃烬程度低,因此,解决劣质煤的燃烧问题引起了人们的重视。 对锅炉的研究可分为炉型和燃烧器两大类,两者相互联系,共同决定了炉内的流动动力工况。从我国的情况来看,燃烧工作比较注重对燃烧器的研究,而对炉型的研究却相对不 相似文献
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采用小型石英管固定床反应装置,在850~1000℃下,对空床、煤焦及石英砂床层上的乙烷裂解进行了研究,并采用扫描电子显微镜和 BET 法对反应前后的煤焦进行表征。实验结果表明,乙烷裂解产物包括氖气、甲烷、乙烯和积碳;反应温度越高,裂解越完全,生成的氢气越多;850~1000℃时,反应达到稳态后乙烷在空床、煤焦和石英砂床层上裂解的转化率及产物收率接近,乙烷转化率在95%以上,说明反应温度高于850℃时,乙烷无需催化剂和反应表面即能接近完全裂解。乙烷在新鲜煤焦床层上的裂解更为彻底,但随反应的进行,沉积的积碳使煤焦逐渐失去催化活性,乙烷裂解时更易生成甲烷和乙烯。 相似文献
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Caroline石灰石热分解实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用热重分析仪进行了Caroline石灰石的热分解实验。石灰石的粒径分布在53μm至1.0mm之间,二氧化碳的分压和总压在一定范围内,温度在700~900℃之间。结果表明,Caroline石灰石的颗粒尺寸对热分解速度没有影响。各种二氧化碳分压下的Caroline石灰石热分解实验发现,粒径为0.21~0.35mm和0.5~0.6mm时,热分解速度正比于平衡状态下的二氧化碳分压减去反应界面处的二氧化碳分压,即pCO 相似文献
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