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以煤炭为资源,通过CO气相偶联制备草酸酯、进而加氢合成乙二醇,成为间接法合成乙二醇的最佳工艺路线.在中国,已经利用该工艺建成了多套20× 104t/a级的工业装置,在“十二五”期间,还要陆续建设总产能约400×104t/a的乙二醇装置.中国在煤制乙二醇成套技术的开发和应用上走到了世界前列.CO偶联合成草酸酯催化剂技术,催化剂一般由载体、主催化剂和助催化剂组成.该催化剂的载体主要为α-A12O3,也可以是6-A12O3、SiO2、分子筛或以它们为主构成的复合载体;贵金属Pd几乎成为不可或缺的主催化剂.在此基础上,陆续开发了含一种、两种或三种助催化剂的催化剂体系,助催化剂主要选自La系元素、碱土金属元素、Fe、Cu、Mo、W、Co、Zn及Ti等过渡金属元素.同时,综述了复合载体催化剂、规整催化剂及金属骨架催化剂的进展.在一定的工艺条件下,CO单程转化率几乎接近75%,草酸酯选择性接近100%,草酸酯时空产率在1000g/(L·h). 相似文献
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利用基团贡献法计算了聚丙烯成核剂DDMBS的溶解度参数(δ=26.54J1/2.cm-3/2),在此基础上计算了部分溶剂与DDMBS样品的相容性参数,其中P(DDMBS~C6H5CH2OH)=26.94,P(DMDBS~C6H5CH2CH2OH)=35.15,P(DDMBS~1,2-二氧六环)=113.83,即苯甲醇是DDMBS成核剂的最好溶剂,其次是苯乙醇,再次是1,4-二氧六环;利用溶解度参数理论,预测DDMBS的混合溶剂为苯甲醇~甲醇和苯乙醇~甲醇;用浊度滴定法测定了成核剂DDMBS的溶解度参数,测定值为δ实验=25.24(J/ml)1/2,与用基团贡献法计算值基本一致;测定了DDMBS试样在不同溶剂中的溶解度,并建立了该成核剂试样在不同溶剂中的溶解度与温度的关系方程;在相同温度下,DDMBS在苯甲醇中溶解度稍大于在苯乙醇中的溶解度,DDMBS在1,4-二氧六环中的溶解度小于在苯甲醇、苯乙醇中的溶解度。 相似文献
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SAPO-34分子筛的结构特征,使其在MTO工艺中可以高选择性地将甲醇转化为乙烯、丙烯。纯的SAPO-34用作MTO催化剂时,催化效率相对较低,通常需要对SAPO-34进行酸性调整、酸中心调整以及孔口径尺寸调整等改性。通过将金属元素引入SAPO-34分子筛骨架上,改变分子筛酸性和孔口径大小,得到小孔口径和中等强度的酸中心,而孔口径变小限制了大分子的扩散,有利于小分子烯烃选择性的提高。认为采取复合改性的方法,是分子筛改性的最直接、最经济、最简便和最容易取得效果的方法。有时,将具有不同孔口径、不同结构的分子筛按一定比例进行物理复合,制成的复合分子筛的性能完全满足工艺要求,而其成本却是最低的。从SAPO-34分子筛、流化床SAPO分子筛、金属改性SAPO分子筛,SAPO分子筛的预处理,复合分子筛,核壳结构催化剂及催化剂的再生等方面,综述了MTO工艺用SAPO系列分子筛的中国专利技术进展。 相似文献
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含铂废催化剂综合利用技术进展 总被引:1,自引:0,他引:1
化工领域产生的大量含铂废催化剂是重要的二次铂资源,对其进行回收利用具有很大的经济价值。不同类型的铂催化剂适合不同的回收工艺。目前Pt/C型废催化剂的回收主要采用载体燃烧法富集贵金属组分,然后通过湿法冶金工艺对粗铂进行精炼。Pt/Al2O3负载型催化剂的回收工艺主要包括湿法和干法,根据催化剂性质的差异,湿法分为溶解载体法(酸溶和碱溶)、选择性浸出活性组分法(酸浸出和氰化物浸出)和催化剂全溶法(酸溶);干法主要包括加热挥发法和熔融置换法,干法工艺流程短,但对设备的要求非常高,投资也很大。Pt合金催化剂的回收主要有炉灰回收法、过滤回收法和捕集网回收法,其中捕集网回收法是最简单高效的方法,是合成氨最佳的催化剂回收工艺。今后的研究方向应是缩短工艺流程,减少环境污染,尤其要减少回收过程中的碳排放。可以采用特殊的溶剂对废催化剂进行脱碳和脱硫预处理,以代替高温焙烧预处理。此外,国家应该统一规划废铂催化剂回收产业,尽快建立技术水平高、工艺路线合理、无三废排放的规模化废催化剂回收基地。 相似文献
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CO_2无机吸收剂及其吸收工艺进展 总被引:1,自引:0,他引:1
CO2的排放是造成全球气候变化的主要原因之一。减少CO2排放的主要途径之一是碳捕集。除了有机胺吸收剂外,无机吸收剂及其吸收工艺也是碳捕集的重要开发方向。工业上常用的CO2无机吸收剂有氢氧化钙、碳酸钾、碳酸钠和氨水。常见的无机吸收剂吸收工艺有:以碳酸钾为主要吸收剂的Benfield吸收工艺,其优点是设备材质大多数为碳钢,碳酸钾溶液耐氧而不降解;氨水工艺和冷冻氨工艺。利用MEA、DGA和氨水模拟CO2捕集的结果显示,在溶剂浓度较低时,氨水具有高的脱碳效率,是最好的溶剂。在高效和低的氨损失之间,采用较低浓度的氨水通过排放的废气流是较好的方案。较低的温度可以降低吸收塔的氨损,在吸收塔温度为-1~10℃范围时,可以采用冷冻氨为溶剂捕集CO2的工艺。在该工艺中,CO2主要以碳酸氢铵的形式脱除。 相似文献
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国产聚丙烯催化剂的生产现状及发展趋势 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了国产聚丙烯催化剂的研究开发和工业化应用,包括N型系列催化剂、NG型催化剂、CS系列催化剂、DQ型催化剂和YS-84X系列催化剂。指出我国聚丙烯催化剂在研究和生产技术方面应与国际先进水平保持同步发展,甚至还应超前发展,这样才能开发和生产出具有自我知识产权的聚丙烯催化剂。 相似文献
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石油化工催化剂生产废水处理国内技术进展 总被引:2,自引:0,他引:2
石油化工催化剂生产过程中产生的废水已经成为制约催化剂发展的重要瓶颈之一,由于其组成的特殊性,处理难度大,往往需要开发特殊的处理方法.综述了国内石油化工催化剂,包括白土催化剂、分子筛催化剂及聚烯烃催化剂生产废水的处理技术,其中废水中的悬浮物处理可采用微滤法和絮凝法,通过微滤或絮凝,废水中SS的脱除率可达90%以上;微滤法在处理悬浮物时具有速度快、效率高等优点;高氨氮废水可采用生物法、热泵闪蒸汽提法、离子交换法和耦合法进行处理,且将物理、化学、生物、吸附等技术进行耦合是废水处理的发展方向,经过耦合技术处理的氨氮废水可达到国家排放标准.就整个催化剂废水处理的目标而言,一是将废水中的有用成分分离出来加以再利用,二是将废水中的有害成分转化为无害成分排放,三是将废水处理至一定水平,然后循环使用. 相似文献
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目的 探讨经皮导管引导下的泡沫硬化剂疗法治疗精索静脉曲张的临床效果。方法 选择2008年到2010年就诊于解放军总医院血管外科诊断为精索静脉曲张的患者共16例,经皮穿刺导管引导左侧精索静脉主干内注射1%聚桂醇泡沫硬化剂,观察静脉主干的闭合情况。结果 所有病例均在导管引导下成功注射硬化剂,平均应用泡沫硬化剂5.9 ml(5 ~ 8ml)。术后随访时间1 ~ 24个月,16例患者中,11例1次泡沫硬化剂注射达到满意治疗效果;5例患者接受2次泡沫硬化剂治疗,3例联合弹簧圈栓塞精索静脉,1例同时行右侧精索静脉造影,泡沫硬化剂栓塞治疗,所有病例治疗效果满意,2例患者术中出现一过性干咳。全组病例未发生严重并发症。结论 经皮穿刺导管引导的泡沫硬化剂疗法治疗精索静脉曲张是一种有效的微创治疗方法。 相似文献