B114钢锭三维凝固传热过程的研究

开发了三维非稳态凝固传热的计算程序。应用程序计算了包钢Ｂ１１４钢锭模内冷却的温度分布和凝固率随时间的变化规律。     

高炉配料选优数学模型

本文按照高炉下部区反应模式图建立了高炉配料选优数学模型。它把物料平衡和热平衡结合在一起,又考虑许多生产实际的约束条件,采用改进的单纯形法对高炉配料进行选优。这种方法特别适用于多矿种,综合鼓风等复杂工艺操作条件的计算。最可贵的是它能给出产量或利润最高,焦比或成本最低的配料方案,直接与企业经济效益相联系。     

高MgO含氟烧结矿冶炼的分析

在含氟烧结矿中添加MgO,改善了烧结矿的低温还原粉化性能和提高料柱透气性.同时,由于提高了烧结矿的软化和熔化温度,使软熔带下移. MgO还能提高含氟炉渣的稳定性,且对排除碱金属有利.因此,它是高炉顺行和防止结瘤的一个有效途径.     

高炉焦比和炉顶煤气成分预测数学模型

本文在A.Rist和J.G.Peacey等人理论的基础上,根据高炉下部区反应模式图,在考虑炉身工作效率的情况下推导了完整地计算焦比和炉顶煤气成分的数学模型。模型中同时包括富氧、加湿、喷煤、喷油、喷吹天然气和金属化炉料等操作条件的计算。应用此模型计算了22因素对我国七大高炉焦比的影响,同时还计算了各种操作条件下的焦比、风量、炉顶煤气成分、煤气利用率、直接还原度以及绘制Rist操作线的主要参数,取得了满意的效果。本模型也可用于预测改变操作条件后每吨生铁的焦炭和鼓风需要量以及炉顶煤气成分。     

稀土在传统产业中的应用

本文综合分析了近２０年来稀土在传统产业中应用的消费变化以及在各领域应用的消费状况,同时对２００５年我国稀土在传统产业中应用的消费量进行了预测。     

铁水成分对炉缸堆积的影响

本文研究了高炉铁水成份碳、硅、钛、硫、锰、磷对铁水开始结晶温度和生铁石墨碳含量的影响,从而找出了包钢高炉炉缸堆积的基本原因。经过分析对比指出了包钢高炉适宜的铁水硅、硫控制范围。     

包钢富氧喷煤工艺参数计算分析

文章针对“七五”重点科学技术攻关项目——高炉富氧喷煤工业试验,建立了富氧喷煤工艺参数计算数学模型。该模型简单、明了、实用,以高温区碳、氧和热平衡为基础,计算工艺参数为目标。在对工艺参数进行回归分析的基础上,指出了高炉富氧喷煤适宜的工艺参数以及各参数之间的相互关系。对高炉富氧喷煤操作有重要的指导作用。     

铁水成分与炉缸堆积的关系

本文研究了高炉铁水成分碳、硅、钛、硫对铁水开始结晶温度和生铁石墨碳含量的影响,分析了包钢高炉炉缸堆积的原因,通过分析对比指出了包钢高炉适宜的铁水硅、硫的控制范围。     

低品位稀土精矿球团高炉脱铁工业试验

工业试验是在小型试验基础上进行的.其内容包括低品位(REO30%)稀土精矿球团(以下简称稀土球团)高炉脱铁工艺参数测定,物料平衡测试,试验前和试验时环保测试及工业试验经济技术指标的确定.还对本工艺试验与矿热炉脱铁工艺进行了经济对比.试验证明稀土球团高炉脱铁工艺,技术和经济上是可行的.已经生产出1000余吨合格的脱铁渣(REO27%~33%,TEe≤1.0%,P_20_5<1.0%).     

影响高炉风口破损的四因子相关分析和回归分析

包钢高炉从59年开炉到74年底共坏风口17,073个,逐年风口破损数见表1。除了风口制造质量外,单就高炉操作工艺方面研究风口破损的原因也是相当复杂的,在高炉内随着操作状态的改变,各种物理的和化学的作用错综复杂牵连交叉的互相影响着,有的对风口有保护作用,有的有破坏作用。为了