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金川神雾公司的铜渣转底炉直接还原-磨选生产线顺利投产,每处理1 t铜渣将会产生0.5 t左右的二次尾矿,需要进行综合利用。本文对铜渣二次尾矿的物理化学性质进行了分析,二次尾矿中主要是以透辉石和石英为主,其余为无形性相,且粒度较细-0.074 mm 91.70%。分析了铜渣二次尾矿的利用方式,包括生产胶凝材料、墙体材料、陶粒和用于农业生产的可行性。对一条年产30万m3蒸压加气混凝土砌块生产线进行经济效果评价,项目总投资约为6, 445.43万元,年消耗尾矿92, 400 t,年均净利润2, 146.85万元,投资收益率41.04%,投资回收期3.07年,项目是可行的。 相似文献
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本文介绍了一种基于PLC的单容水箱液位控制方法。该方法通过对水箱液位进行实时监测和控制,实现了对水箱液位的自动调节。在系统硬件设计上,以西门子S7-1200PLC为PID控制器,运用MCGS触摸屏作为人机交互装置,一体化投入式液位变送器作为液位检测装置,通过PLC控制变频器的输出频率实现水泵输出量的调节。本文首先介绍了水箱液位控制的背景和意义,然后详细介绍了基于PLC的单容水箱液位控制方法的实现过程和具体步骤。最后,通过实验验证了该方法的有效性和可行性。 相似文献
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为了最大程度地回收铜渣中的铁资源、得到高品质的珠铁产品, 在实验室条件下模拟转底炉, 使用高温炉焙烧还原由铜渣、还原煤、石灰石制备的含碳球团, 直接还原生成珠铁和渣, 再通过人工挑选的方式实现渣铁分离。研究了焙烧温度、焙烧时间、还原煤用量、石灰石用量等因素对焙烧效果、珠铁全铁品位、铁回收率的影响, 确定较佳的球团配料比为铜渣∶还原煤∶石灰石=100∶20∶10, 较佳的焙烧条件为焙烧温度1 400 ℃、焙烧时间40 min, 最终可获得铁回收率91.04%、全铁品位94.72%、C含量1.23%的高品质珠铁。 相似文献
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鼠笼锥形转子电机在起重机配套运行中 ,虽然其本身比较可靠 ,但也有一些难以解决的问题。其一是起动电流过大 ,致使交流接触器经常出现故障 ,频繁起动时该现象尤为明显 ;其二是笼型转子电机的机械特性硬 ,起动时出现“冲击”。绕线转子电机和变频调速电机可解决上述问题。但由于制造成本高和控制上的不方便 ,在用量最大的单梁起重机或简易起重机中很少采用。复合转子异步电动机的转子是由 2层铁心组成的。外层是一个导磁性能好的空心铁磁体制成的圆筒 ,嵌套在普通铸铝鼠笼转子体外面 ,形成复合转子结构。其目的在于通过转子结构上的复合获得… 相似文献
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东帝汶现役军人住宅项目防洪工程由中国政府援建,项目防洪能力满足20年一遇的洪水标准。通过对堤防结构、防冲刷及洪水预警等方面进行设计部署,保障了东帝汉现役军人住宅项目的安全使用。 相似文献
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首次采用转底炉直接还原焙烧—磁选方法,对高磷鲕状赤铁矿进行了转底炉中试试验研究。在混合物料配比为m(原矿)m(还原煤)m(石灰石)m(脱磷剂)=10020151,转底炉焙烧温度1 150℃~1 250℃,还原时间为70 min,含碳球团厚度2~3层(约55~65 mm)的条件下,最终获得的球团平均金属化率88.97%,两段磨矿磁选所得金属铁粉产率42.35%,TFe品位92.56%,铁回收率84.26%,P含量0.04%。金属铁粉压块密度为5.02 t/m3,可以作为优质的电炉炼钢原料。用扫描电镜(SEM)对焙烧温度1 250℃和1 300℃的金属化球团磨选所得金属铁粉进行分析,焙烧温度1 300℃的球团磨选金属铁粉中有单质磷的存在,说明对高磷鲕状赤铁矿而言,必须控制还原温度,选择性还原铁,避免还原磷。 相似文献
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为解决国内某铜渣的开发利用问题,以兰炭为还原剂、白云石为添加剂,采用模拟转底炉直接还原—磨矿—磁选工艺,对有价元素铁、锌的回收及杂质硫的脱除进行了研究。结果表明:在兰炭用量为25%,白云石用量为10%,还原温度为1 300 ℃,还原时间为35 min情况下,直接还原过程的锌脱除率为99.14%,可获得ZnO含量为79.59%的氧化锌粉,金属化球团经磨矿、磁选后,获得了铁品位为92.79%、铁回收率为88.12%、硫含量为0.08%的金属铁粉。机理分析表明,铜渣中的铁橄榄石、磁铁矿相大部分已转变为金属铁相,金属铁颗粒明显聚集长大,最大粒度超过100 μm,且与脉石矿物等存在清晰平滑的界面,有利于后续磨矿、磁选工序得到高品位的金属铁粉。 相似文献