直流磁控溅射功率对溅射生长GZO薄膜光电性能的影响

本文采用直流磁控溅射沉积系统在玻璃基底上沉积镓掺杂氧化锌(GZO)薄膜,将溅射功率从120W调整到240W,步长为30W,研究功率变化对GZO薄膜的晶体结构、表面形貌、光学性能和电学性能的影响。结果表明,溅射功率对GZO薄膜电阻率有显著的影响。溅射功率为210W时薄膜呈现最低电阻率为3.31×10~(-4)Ω·cm,可见光波段平均光学透光率接近84%。随着溅射功率的增加,薄膜表面形貌和生长形态发生较大变化,并直接得到具有一定凸凹不平的微结构,GZO薄膜的致密性先增加后降低。     

某含铜金矿石选矿试验研究

针对某含铜金矿石,进行了直接全泥氰化、氨浸—氰化、酸浸—氰化、浮选试验研究。其结果表明,采用"先硫后氧"优先浮选—浮选尾矿氰化工艺流程,获得了较好的技术指标,金回收率可达到93.41%,银回收率达到68.81%。同时,对浮选所得的两种精矿进行氰化试验探索,也获得了较好的浸出指标。     

板坯加热炉热平衡测试与能效分析

为了加强能源管控,推进节能降耗,对板坯加热炉进行热平衡测试。对加热炉各项技术、经济指标和装备水平进行科学评估,进行能效对标分析。以热平衡测试各参数为计算条件,理论计算冷坯入炉和热装时的燃耗和热效率,指出合理的组产和提高热装温度是节能降耗的关键。采用更为先进的燃烧控制系统,同时回收烟气余热是进一步提升加热炉效能的方向。     

液晶显示屏基板玻璃与盖板玻璃红外与拉曼光谱分析

基于液晶显示屏所用基板玻璃与盖板玻璃,以实验室熔制样品作为研究对象,通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)与拉曼光谱对这两种玻璃进行了结构探索与对比分析.红外光谱表明,基板玻璃与盖板玻璃谱峰较为接近,中频区与高频区,基板玻璃的峰位处于更高的频率;而拉曼光谱结果表明,两种玻璃的Si-Onb非桥氧的存在形式均以Q2和Q3为主,且Q3比例大于Q2,而两种玻璃的Q0与Q1均很少,同时与红外光谱类似,基板玻璃在高频区的拉曼峰位比盖板玻璃处于更高的频率,且Q3/Q2值更高,表明基板玻璃网络结构中含有更高的桥氧比例,网络结构紧致度高于盖板玻璃.     

曼尼希反应合成苯酚基多元醇的产物结构分析

以苯酚、甲醛和二乙醇胺为原料,通过曼尼希反应合成了苯酚基多元醇,利用凝胶渗透色谱和电喷雾质谱联用建立了一种苯酚基多元醇产物结构的鉴定方法.结果表明,随反应温度升高,高相对分子质量酚醛树脂类副产物增加,且每个分子都含有一个胺甲基;降低温度和提高二乙醇胺和甲醛的配比有利于副产物的降低.     

长水平段水平井延长管柱下深技术研究与应用

针对长水平段水平井套管内作业过程管柱自锁、下深有限的问题,重点围绕组合管柱加重与降阻进行攻关,开发了小接箍加重管和金属减阻剂,统计回归了组合管柱设计原则,应用水平井管柱力学分析软件进行优化,形成了页岩油长水平段水平井延长管柱下深技术。现场应用结果表明：该技术可有效提高长水平段水平井套管内井筒作业效率,延长管柱下深效果明显,解决了长庆油田4000m以上长水平段水平井井筒作业难题。     

阳极键合强度及其评价方法

阳极键合作为一种在微机电系统(MEMS)中运用的关键技术,具有工艺简单、键合强度高、密封性好等优点。经过几十年的发展,该技术在键合机理和提高与评价键合强度等诸多方面都得到了很大的发展,并应用于越来越多的领域。对阳极键合技术的机理、键合基片材料的发展以及键合强度的评价方法等方面进行了综述和评价,并对阳极键合技术在MEMS中的发展趋势作出展望。     

原子吸收光谱法测定硫酸镍中铜、铅、锌、铁

测定硫酸镍中杂质的方法,有许多资料报导过。作为试剂的分析有国家和部颁标准方法,这些方法为硫酸镍的生产提供了检验的标准。但是由于大量镍基体存在,对少量杂质测定有影响,为消除其干扰,又多采用有机试剂萃取分离,这不仅使测定的手续繁杂,而且又危害操作者的健康。当前,原子吸收分光光度法广泛地被应用着,它具有筒便快速等特点,是一般化学分析方法所不及的。本文就应用原子吸收光谱法测定硫酸镍中杂质进行了研     

聚异氰脲酸酯泡沫塑料中三聚体含量测定的研究

利用2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚作三聚催化剂对纯MD I进行三聚合成,得到一系列不同三聚体浓度的标准样品。利用凝胶渗透色谱(GPC)测定标准样品的异氰脲酸酯三聚体含量,结合衰减全反射傅里叶红外光谱仪(FTIR-ATR)谱图中三聚体吸收峰的强度得到外标工作曲线,由此建立了FTIR-ATR技术测定聚异氰脲酸酯泡沫中异氰脲酸酯三聚体含量的方法。结果表明,通过此方法,可以测定聚异氰脲酸酯泡沫样品中的三聚体含量。     

全消光涤纶FDY生产技术

为更好地开发装饰用布市场需求较大的全消光涤纶FDY,对其生产工艺进行全面探讨,并就其关键工艺参数如消光剂二氧化钛母粒的选择及配制、FDY喷丝孔异形板设计、切片干燥工艺、纺丝温度、冷却工艺等进行讨论,确定最佳的全消光涤纶FDY生产工艺。对新研发的全消光涤纶FDY产品的各项物理指标进行测试,结果表明该产品的各项指标均满足市场要求。