减少连铸坯表面振痕的方法研究

分析了结晶器振动产生连铸坯表面振痕的生成机理,论述了振痕对连铸坯质量的影响,研究和探讨了减少铸坯表面振痕的途径,提出了减少连铸坯表面振痕,提高连铸坯表面质量的有效措施。     

热轧宽带钢裂边原因分析与质量控制

莱钢1500mm热轧带钢生产线投产以来,出现了较多的裂边缺陷。通过对Q345B的裂边缺陷进行成分和性能分析,找到了裂边缺陷产生的原因,制定了合理的质量控制措施,有效提高了产品的合格率。     

稀土元素在铁素体不锈钢中的作用和应用前景

铁素体不锈钢(11%～30%Cr)的抗点蚀、抗应力腐蚀和抗高温氧化性能均优于奥氏体不锈钢。但普通铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性较高,塑性和韧性较低,焊接裂纹倾向较大。经分析得出,铁素体不锈钢加稀土元素可改善钢的凝固组织,影响碳、氮化物析出形态,细化晶粒,改变钢中硫化物形态和夹杂物成分,从而改善钢的横向韧性、焊接性能和疲劳性能。因此,稀土元素在铁素体不锈钢中的应用研究工作有广阔的前景。     

连铸二冷水气-水平衡分析

在现代连铸工艺中，二冷水气-水平衡控制对提高铸坯质量，减少温降，实现高温热送起着至关重要的作用，针对二冷水气-水平衡问题进行了详细的分析，提出了有益的系统调试方案。     

减少连铸坯表面振痕的方法研究

分析了结晶器振动产生连铸坯表面振痕的生成机理,论述了振痕对连铸坯质量的影响,研究和探讨了减少铸坯表面振痕的途径,提出了减少连铸坯表面振痕、提高连铸坯表面质量的有效措施。     

莱钢50 t超高功率电弧炉系统可靠性分析与改造

莱钢50t电炉原主体设备及液压系统,因使用时间长,严重老化,且原设计存在较多的缺陷,故障频发,系统可靠性大幅下降。为此,实施炉体装备、双液压缸倾动以及液压系统等改造措施,改造完成后,炉盖提升旋转时间缩短50％,炉衬寿命提高了200次,设备维护费用由12万元／月减少到4万元／月,系统设备运行的可靠性显著提高。     

电炉除尘兼余热回收系统的设计与应用

为满足可持续发展的要求,莱钢自行研制并设计了电炉除尘兼余热回收装置,且在50 t超高功率电弧炉上得到成功应用。该系统在满足环境净化要求的同时,利用收集的烟尘热量生产出高温高压蒸汽,满足了VD生产和职工生活的需要,为国内电炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索,填补了国内电弧炉余热利用的空白。     

轴承钢连铸方坯中心偏析的成因分析及对策

对轴承钢方坯中心偏析的成因作了分析，探讨了过热度、电磁搅拌、冷却强度及拉速等对减少中心偏析的作用。根据分析，针对莱钢特钢厂的具体情况提出多方面的预防措施，并逐一进行实施验证，取得了一定的效果。由此得出：降低过热度、增加电磁搅拌、减小拉速以增加等轴晶率和减少鼓肚是改善轴承钢方坯中心偏析的有效方法。     

50t炼钢电弧炉烟气佘热回收系统的设计应用

以电弧炉炼钢过程烟气余热的回收利用及烟气净化除尘为主线,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温烟尘的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,完成了50t电弧炉烟气余热回收净化系统设计与施工.对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢流程VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索.     

20CrMnTiH和GCr15钢中TiN析出热力学计算

对莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂生产的20CrMnTiH和GCrl5钢中TiN析出进行了热力学计算。计算结果表明,在各自液相线温度以上均不会析出TiN,在固相线温度以下析出TiN的条件分别是钛氮浓度积小于9．17×10^-5和小于2．34×10^-5。