辐射和对流受热面对燃煤锅炉可用率的影响

本文介绍如何将燃煤锅炉的过热器、冉热器和省煤器的损坏尽可能地减少至最低限度。     

次烟煤锅炉的设计和性能

密西西比河西部次烟煤的蕴藏量约占美国煤藏量的25%,这些煤大多分布在远离人口集中的地区,过去未大规模开采。随着超高压输电技术的进展,能远距离送电,因此在次烟煤产区兴建了电厂;而且考虑到大气污染,这些低硫份煤正运销他处。燃烧工程公司(C.E.)十年来承制了一批次烟煤锅炉,容量为15至75万瓩。燃用次烟煤在经济性及可靠性方面对锅炉设计有一些特殊要求,因为要考虑到次烟煤热值低,水份高,有一定的灰特性。本文拟就次烟煤锅炉的设计和运行作些说明。次烟煤特性次烟煤具有适宜的特性,一般讲这些煤热值还是不太低的,应用基热值为4440至5560大卡/公斤、灰份5～15%、水份16～30%。表1列出了本文拟介绍的锅炉设计煤种的特性。次烟煤基本特性之一是水份较高,每百万大卡有18～72公斤以上的水份;灰份也很可观,每百万大卡有7～41.4公斤灰份。次烟煤水份高对锅炉设计的影响是多方面的,设计时要考虑到烟量及烟速的增加,     

锅炉汽包焊缝开裂的试验分析及处理

一、前言淮南发电厂于1972年1月投运一台120兆瓦机组。锅炉是波兰拉斯波兹厂根据英国拔柏葛公司审定资料没计制造的 OP-380型中间再热自然循环汽包炉,蒸发量380吨/时,过热蒸汽压力135公斤/厘米~2,温度540℃,汽包工作压力148公斤/厘米~2,锅炉设计压力156公斤/厘米~2。该炉1968年制造,从安装投运到1980年5月的一次大修止共起停178次(包括试运转),运行时间共55547小时。在此期间内,锅炉起动基本上按波兰制造厂家提供的起动曲线进行,适应国内汽机低参数起动的要求,从     

用CO作为燃烧控制的一个参数

锅炉燃用残渣油时,因设计(如炉膛出口烟温)的限制,不可避免地会有一定的固定损失。这些固定损失包括完全燃烧的干烟气的显热和使水蒸汽蒸发的潜热,以及它们共同地使辅助设备,主要是风机消耗动力。附加损失是由于运行工况失常和原有表计不便于运引人员去控制而引起的。这些损失包括:1)由于可燃气体和固体物质未完全燃烧造成的损失。2)由于需要过剩空气包括风机容量较大增加了动力消耗造成的损失。图1表示了改变过剩空气来控制这些损失的途