用低温深冷的刀具切削陶瓷材料

<正>工程陶瓷(含96％Al2O3)具有良好的耐磨、耐腐性,越来越多地用来制作机械零件,但加工很困难。用金砂轮加工,在其经济性、磨削效率和加工几何形状方面均受到限制。国外有     

未来的切削材料——氮化硅

<正> 加工铸铁的Widlanit切削材料主要由氮化硅(Si_3N_4)组成。它兼有硬质合金的韧性和氧化物陶瓷材料的热硬性。在加工铸铁时(图),切削速度可超过1000米/分。粗铣时,尽管出现微小的碎裂现象,但仍是一种良好的切削材料。Widianit切削材料有相当高的抗冲击强度(即高韧性)、特别高的热硬性,高硬度和耐磨性以及良好的化学稳定性。采用这种切削材料不仅能获得更高的切削速度,而且还能提高刀具寿命。因此,降低了加工费用。同时,这种良好的韧性可提高加工的可靠性。尤其在越     

能对工件作三维识别的非接触式测量方法

高度自动化的工业生产中要求使用有一定智能的传感器来识别零件的几何形状、位置和状态等。为此,可自由编程的工业机器人与图象处理系统配合一起使用。此时能在空间三个座标方向内对零件进行快速测量就有着特别重要的意义。本文介绍的一种新型非接触式测量方法,由于没有作机械运动的零部件,故特别适于与工业机器人配套使用.     

粉末冶金高速钢刀具

<正> 1983年联邦德国机械加工工业中,车削、钻削、螺纹切削、铣削、拉削、铰削、扩孔和锪孔等各种加工方法中,高速钢刀具(HSS)、硬质合金刀具(HM)和陶瓷刀具(Al_2O_3)各占的百分数——见附图。     

用于加工深孔和大直径孔的组合钻头

浅孔钻由于定心性不好,而不适于加工深孔(孔深大于3倍直径),如用它来钻孔是不经济的。因而仍使用HSS麻花钻,但用高速钢麻花钻钻孔存在明显的缺点。这里所介绍的组合钻头可消除上述缺点。该钻头可加工孔深至1000mm的孔。     

保证连接的止动螺母

在机床制造业中，螺纹按其主要功能可划分为，连接螺纹、调整螺纹、传动螺纹和密封螺纹等等。螺栓与螺母之间的接触位置对螺母付的性能具有决定性的作用。除螺栓以外，在某些主轴和零件上也往往带有螺纹，而这些螺纹必须由生产者自己制造，而有关的螺母可在市场上购买。使用者对螺母的要求首先是负载能力、可靠性、轴向刚性、端面挑动精度和连续调整性能。其次是可拆性和互换性，经济性要好。在各种形状的螺纹中三角形螺纹符合上述要求。但三角形螺纹的螺栓与螺母之间的径向偏差影响螺母端面的位置状态。因此希望螺纹的配合间隙为零。但是考…     

带自夹紧刀片的盘形槽铣刀

目前研制了一种加工窄槽的带自夹紧硬质合金刀片的盘形槽铣刀。该种刀具由于省去了夹紧件,则可加工很窄的槽(3毫米)。由于这种刀具的切削效率高,从而大大减少了刀具的更换时间。本文研究了用该种刀具加工沟槽时的磨损状况和切屑形成情况并测得了各切削参数(切速、进给量、槽深及铣刀直径)对刀具磨损的影响。