热水锅炉烟气侧低温腐蚀的原因与对策

近几年来,随着热水采暖在油田上的广泛应用,热水锅炉烟气侧的低温腐蚀问题日趋严重。84年以来,我厂大修锅炉27台次,其中属于对流受热面腐蚀严重的为14台,超过大修炉总数的一半。据大庆石油管理局锅炉检验所提供的资料,88年锅炉定期检验发现为244台受压元件有缺陷的锅炉中,因对流受热面腐蚀严重而大修的为35％,在各种缺陷中占第一位。由于这种情况带来了一系列的问题:     

热水锅炉氧腐蚀浅析与亚硫酸钠除氧在工业锅炉上的初步尝试

1. 热水锅炉氧腐蚀的原因 氧腐蚀属于电化学腐蚀。其特征是金属表面上产生大小不等的溃疡锈疱。锈疱表面是一层黄褐色或砖红色硬壳,内部是黑褐色粉末,将这些腐蚀产物清除后呈现深度不等的凹坑,使承压元件局部减薄或穿孔,不仅在经济上造成很大损失,对锅炉的安全运行也构成严重威胁。 为什么氧腐蚀在热水锅炉上特别容易发生呢?我们认为主要有以下因素:     

ZCH-1型阻垢除氧缓蚀剂的应用与发展

ZCH-1型阻垢除氧缓蚀剂多功能锅炉水处理剂，曾于1995-1999年在大庆采油三厂7座锅炉房18台热水锅炉试验和使用。经几年的反复试验，2005年又改进为用液态氨基三甲又膦酸（ATMP）、无水亚硫酸钠和六偏磷酸钠等多种缓蚀剂复配的ZCH-1型阻垢除氧缓蚀剂。     

催化油浆蒸发器泄漏原因分析及解决措施

浙江石油化工有限公司450万t/a重油催化裂化装置油浆蒸汽发生器在检修后投用的过程中,管板与法兰密封面发生惯性泄漏,妨碍了油浆蒸汽发生器的正常投用,对装置的正常生产造成了影响。本文对油浆蒸汽发生器管板与法兰密封面、垫片材质、加装碟簧配合定扭矩紧固及工艺投用方案等方面进行了原因分析,从现场实际情况出发,通过将垫片升级为双金属自密封波齿复合垫,修复密封面,螺栓加装碟簧配合定扭矩紧固及优化投用方案的综合措施,解决了催化装置自开工以来投用油浆蒸汽发生器时密封面发生惯性泄漏的问题,保证了装置的安全平稳生产,避免了隐患的产生。     

热水锅炉锅内除氧缓蚀剂的研制与应用

从停炉保护和锅炉运行两方面分析了氧腐蚀的特征和原因,概括地总结了锅炉温保剂、除氧剂的特点及应用,论述了阻垢除氧缓蚀剂在阻垢、除氧、除垢、缓蚀等方面的优异性能及其显著的经济效益。     

YL—1型锅炉湿保剂

叙述了停用锅炉腐蚀的原因及停炉保养存在的问题，介绍了ＹＬ－１型湿保剂的试验结果和防腐蚀机理，并与硅胶，无水氯化钙比较，认为该湿保剂具有防腐蚀效果好，价廉及使用方便等特点。     

节能安全的自制烟道加热器

我厂民用采暖锅炉八四年春以前,均采用原油作为燃料。虽经贮油罐盘管和油换热器加热燃油最高温度不过70℃左右,粘度较大,雾化不良,因而锅炉受热面上普遍积灰结渣1毫米左右,炉膛和燃烧器端部经常结焦。八四年冬改烧喇化和龙凤炼油厂渣油后,因其粘度比原油大而出现了不少问题:一是结焦情况更加严重,有的焦块重达几十公斤,不捣碎就无法取出;二是有的火管锅炉部分烟管堵塞导致锅炉出力下降;三是采油四矿的锅炉因燃油雾化不良烟道积渣严重曾引起烟道二次燃烧;四是机关路东锅炉房由于油稠流不动被迫停炉36小     

热水锅炉内除氧缓蚀剂的研制与应用

从停炉保护和锅炉运行两方面分析了氧腐蚀的特征和原因，概括地部结了锅炉湿保剂，除氧剂的特点及应用，论述了阻垢除氧缓蚀剂在阻垢，除氧，除垢，缓蚀等方面的优异性能及其显著的经济效益。