华能玉环电厂1000MW超超临界机组的选型与特点

文章根据华能玉环电厂1000MW机组建设的实践,介绍了3大主机的结构型式,重点探讨了超超临界高参数大容量下的材料、设备选择,以及对相关的系统布置及设计理念也作了思考,所述内容对今后超超临界技术机组的推广有借鉴作用.     

华能玉环电厂1000MW超超临界机组建设的探讨与实践

华能玉环电厂正在建设1000MW超超临界机组,该机组的建设特点是参数选择正确、系统安排科学、材料使用得当和设备配置合理。该机组的主机结构,如锅炉炉膛受热面、发电机、汽轮机的结构及电厂电气系统的设计可确保机组安全、稳定运行。该电厂采用海水淡化后的淡水作为水源;设计输煤系统时,4条上煤仓的皮带采用同一栈桥;采用高效脱硫、脱硝、除尘装置的设计,使该电厂成为洁净煤发电。泵组布置在运转层和选用筒型落地式滤网,以满足系统要求。     

超超临界机组P92钢薄壁主蒸汽管道运行寿命研究

在华能玉环电厂2台超超临界1000MW机组,构建了高温高压管道状态监测寿命安全管理系统.利用所获得的部件实际全作用载荷谱,针对常规持久强度和下限持久强度2种材料蠕变损伤规律,考虑薄壁和正常(厚壁)2种壁厚,分析研究了几种组合条件下,P92钢主蒸汽管道的运行安全性和预期使用寿命.研究表明,在目前实际"薄壁"P92钢管道和样本运行载荷谱载荷作用条件下,主蒸汽管道有约12万h的运行寿命.全作用载荷谱的获得,为确定电厂高温高压部件实际运行载荷,提供了有效途径.     

华能玉环电厂4×1 000 MW 机组3年运行的实践探索

从提高辅机运行可靠性、解决水冷壁节流孔堵塞的问题、解决主电气系统的问题、研究机组一次调频性能、克服机组投运初期邻机辅汽系统不能备用的问题和解决3 号机组汽轮机投产以来振动偏大问题等几个方面介绍了华能玉环电厂4×1 000 MW机组投产3 年来取得的一些经验和教训,期望有助于大容量超超临界机组的设计、制造、施工和运行维护。     

超超临界燃煤发电机组汽水品质优化的实践及思考

介绍了华能玉环电厂4×1 GW超超临界燃煤发电机组在投产初期和投运后,以汽水品质优化实践为基础,通过分析和方案比较,提出了治理热力系统受腐蚀和锅炉结垢等问题的优化方案及技术措施.通过汽水品质优化方案的实施,取得了显著的治理效果,并且提出了进一步改进的建议.     

超超临界机组P92钢管运行16 000 h后的性能分析

对华能玉环电厂超超临界机组运行达到16 000 h的P92取样管段进行化学成分、室温拉伸、600 ℃拉伸、冲击性能、断口特征、硬度检测等试验。试验表明：P92钢运行16 000 h后室温抗拉强度和规定非比例延伸强度分别达703、543 MPa;高温（600 ℃）下的非比例延伸强度值依然满足相关标准的要求;冲击吸收能量在160 J以上,冲击韧性未明显降低;冲击试样的断口显示出韧性断口的宏观特征;析出相主要为M23C6型碳化物,其次为MX相,还含有Fe2W型Laves相。     

华能玉环电厂1000 MW超超临界汽轮机技术特点

根据华能玉环工程合同签订文件，结合工程的相关资料，对玉环电厂1000MW超超临界汽轮机的技术规范、本体结构特点及补汽技术作了介绍。     

华能玉环电厂超超临界汽轮机过载补汽技术

介绍了华能浙江分公司玉环电厂(华能玉环电厂)超超临界1000 MW汽轮机过载补汽技术。采用过载补汽技术,在额定工况以下补汽阀未开启时机组经济性有很大提高,并具备调频能力。在额定工况以上,补汽阀开启时,因节流机组经济性下降。