多不饱和脂肪酸的研究进展

多不饱和脂肪酸（PUFAs）对人体有重要的生理功能。它能调节人体的脂质代谢,治疗和预防心脑血管疾病,促进生长发育,此外对抗癌、免疫调节、延缓衰老、减肥、美容等方面均具有重要的生理作用。因此,PUFAs的食品资源开发正成为功能食品研究的热点领域之一,许多PUFAs已在保健食品和医学研究中得到应用。主要阐述了多不饱和脂肪酸的分类、命名、来源、生物学特性以及最新的研究动态,并对其在食品、医药、日用品方面的应用及应注意的问题、研究进展进行了综述。     

微波辅助酶解棉籽粕的条件优化及酶解产物功能性质研究

研究了微波辅助碱性蛋白酶和风味蛋白酶双酶酶解棉籽粕的工艺条件.通过单因素实验确定了碱性蛋白酶酶解的最佳工艺条件为:微波温度60℃,微波功率500 W,酶加量5％(以底物质量计),酶解时间15 min;风味蛋白酶酶解的最佳工艺条件为:微波温度60℃,微波功率600W,酶加量5％(以底物质量计),酶解时间15 min.参照单因素优化条件,对棉籽粕进行连续酶解,酶解液多肽含量为13.32 mg/mL.棉籽粕经过微波连续双酶酶解后,吸油性、起泡性、乳化性等功能性质得到改善.     

油脂微藻的研究进展

本文简述了油脂微藻的种类、含油量和脂肪酸成分以及主要用途,介绍了微藻的油脂代谢调控和改良技术研究进展,分析了目前大规模生产中存在的主要问题以及今后发展重点。     

微波辅助NaOH预处理提高油菜秸秆酶解效率的研究

为提高油菜秸秆的酶解效率,试验借助于常压微波加热技术辅助NaOH预处理,并对处理条件进行了优化。结果表明,与未处理比较,经微波预处理的油菜秸秆致密结构明显破坏,利于被纤维素酶水解。微波辅助预处理的最优化条件:微波功率600 W,时间5 min,NaOH 0.1 mol/L,温度80℃,经预处理后的油菜秸秆酶解率可达28.09%,较未处理前增加2.75倍,显著提高了酶解效果。     

生物柴油生产技术的研究进展

生物柴油作为一种新兴的生物能源,以其可降解性、可再生性等优良品性受到人们极大的关注。生物柴油生产技术从最初的直接使用法、稀释混合法等到后来的酸/碱催化法、生物酶法、超临界法,经历了漫长的发展过程。综述了国内外生物柴油生产技术的优缺点及其研究进展。     

温度和碳源对隐甲藻生长及DHA积累的影响

研究了隐甲藻（Crypthecodinium cohnii ATCC 30772）以摇瓶发酵培养方式获得最大生物产量和最高二十二碳六烯酸（docosahexaenoic acid,DHA）产量的培养条件.结果表明,有利于隐甲藻生长和DHA积累的最佳培养条件为：培养温度为22℃,先以12g/L葡萄糖为碳源培养4d,后再以3g/L醋酸钠为碳源培养4d.由此获得的生物产量为234.85mg/（L·d）,DHA产量为17.45mg/（L.d）,DHA含量为74.36mg/g菌体.     

微波辅助菜籽蛋白水解产物的高效制备及其部分功能特性研究

利用微波辅助技术,建立了高效制备菜籽多肽的工艺,并对其功能特性和抗氧化活性进行研究。结果表明微波设定温度为50℃,功率为500 W时的水解进程曲线显示,酶解13 min时水解度即可达25.64%。且与菜籽蛋白比较,酶解产物的溶解性及起泡性随着水解度的增大不断升高;持水性/持油性优于菜籽蛋白;乳化能力指数和乳化稳定性指数在水解度为10%时均达到最大。抗氧化活性体系研究表明,不同水解度的酶解产物均具有一定程度的抗氧化活性,且抗氧化活力取决于组成酶解产物的多肽的分子质量大小及多肽种类。     

橘林油脂酵母发酵条件的初步研究

以橘林油脂酵母（Lipomyces kononenkoae CICC1714）为实验材料,通过设计单因素实验,确定了摇瓶发酵培养的最佳产油条件为：氮源为硫酸铵,碳源为葡萄糖,培养温度28℃,接种量10%,初始pH值为7.0,最适碳氮比为99。优化后批次发酵的生物量为7.01g/L,油脂含量15.91%,油脂产量1.12g/L。经半连续发酵后最终的生物量为24.13g/L,油脂产量为3.06g/L。     

枯草芽胞杆菌在油菜根茎叶的定殖动态和生防作用研究

采用常规方法跟踪枯草芽胞杆菌Tu-100在缩影系统油菜根际的定殖情况。Tu-100在油菜不同根段部位的定殖密度从上到下呈现了逐渐递减的规律。随着接种后时间的延长而逐渐下降。在根段8cm以外的根区几乎检测不到接种菌。在油菜播种后3d,定殖密度可达最高水平（8．3×10^5个／g）,然后急速下降,30d后保持相对稳定的较低水平（1．3×10^2个／g）。在油菜三片真叶时喷雾接种一次,20d后,在茎和叶上不能检测到所接种的Tu-100,并且抗菌核病的能力也逐渐减弱。     

微生物多不饱和脂肪酸的生物合成、调控和利用

论述了微生物油脂及其多不饱和脂肪酸(PUFA)的重要性、来源、生物合成、生产技术及下游加工等。特别强调运用高新生物技术如突变、基因工程、脱饱和酶抑制剂、酶促生物转化等技术来增加新的PUFA种类,提高其产品价值,从而使其能与其他来源的PUFA相竞争。