高压加热器管板不锈钢堆焊层与碳钢管子封口焊工艺

在低合金钢管板上堆焊奥氏体不锈钢与碳钢管子SA556MC2＋16mm×2．12mm进行管子管板封口焊试验时,采用手丁氩弧焊ER309、ERNiCr．3等焊丝,在其焊缝根部产生微裂纹,并对产生的裂纹进行了分析。采用新工艺在管子管端先堆焊隔离层,采用内缩式坡口再进行封口焊解决了焊缝裂纹,2009年1月新T艺申请为发明专利并成功运用到出口的600MW超临界高压加热器。     

锅炉制造和锅炉焊接技术的发展

本文介绍了我国锅炉技术发展现状，锅炉用材料的变化和锅炉结构的变化，东方锅炉厂锅炉焊接技术的发展，并根据锅炉发展方向，制造厂家的技术进步，进一步展望锅炉焊接技术发展的前景和方向．     

P92钢高温蠕变损伤分析

对650℃,100 MPa条件下蠕变1546.5 h的P92钢试样进行了组织热损伤及应变损伤观察,分析了蠕变孔洞形成机理。结果表明,分布于板条间的M23C6相的粗化不明显,保持较高的数量密度,晶界上粗大的M23C6相大部分消失,导致其体积分数明显减少。在晶界上析出密集分布的的Laves相,平均等效直径为320 nm,体积分数约为2.6%。在晶界上形成了单个分布的蠕变孔洞,蠕变孔洞的形成与晶界上析出Laves相密切相关。由于Laves相分布于晶界,其沉淀强化作用不大,使基体合金元素贫化,促进蠕变孔洞的形成而降低P92的蠕变断裂强度。要进一步提高新型马氏体热强钢蠕变性能的关键是抑制Laves相在晶界的析出。     

1000MW超超临界“∏”型锅炉制造技术

本文介绍了超超临界“∏ ”型锅炉的制造工艺,以及制造过程中攻克的难点和技术创新。     

A-TIG焊活性剂的行业标准

介绍了制定不锈钢与低碳钢A-TIG焊活性剂行业标准的背景,论述了制定该标准的必要性及其制定原则和依据。标准的主要内容包括:A-TIG焊活性剂适用范围、活性剂产品的分类及型号、技术要求、检验方法、检验规则等。对标准实施后带来的影响进行了探讨和展望。     

压水堆核电站核岛主设备焊接制造工艺及窄间隙焊接技术

介绍了压水堆核岛主设备典型材料及结构、焊接材料选用原则及典型焊接工艺,重点介绍了窄间隙焊接技术的特点及其在核岛主设备焊接中的应用,并针对实际焊接中易产生的焊接缺陷提出了预防措施。     

超超临界机组用P92钢焊接细晶区高温蠕变行为研究

用热模拟方法制备了P92钢的焊接细晶区(fine grained heat-affected zone,FGHAZ)试样,观察细晶区的显微组织,研究比较细晶区与母材在650℃、90～120MPa蠕变行为的差异。研究结果表明,与母材相比,细晶区的蠕变性能出现劣化现象,稳态蠕变速率明显增大,蠕变断裂寿命缩短。可用幂律蠕变定律来描述细晶区稳态蠕变速率与应力之间的关系。当应力≥100MPa时,n为15.1;应力小于100MPa时,n降低为8.64。高应力(≥100MPa)下,细晶区蠕变断裂主要受晶内空位和裂纹形成与扩展所控制,且其断裂数据遵循Monkman-Grant规律。与母材相比,细晶区M23C6相数量和尺寸差别不大,但其基体组织有显著改变,板条亚结构特征不明显。FGHAZ蠕变性能的劣化可能与基体组织改变有关。     

13MnNiMo54钢板窄间隙焊正火工艺试验研究

本文介绍了窄间隙埋弧焊应用于13MnNiMo54钢板焊接的情况，通过试验确定了合适的坡口型式，选择了匹配的焊接材料，得到了较为合理的焊接及热处理规范；对热处理对焊缝性能影响的规律有了一定了解。     

小口径管TIG／MIG焊接工艺试验研究

本文介绍了小口径这ＴＩＧ／ＭＩＧ焊接的工艺试验研究情况，通过坡口选型、焊丝选择、气体配比、工艺参数匹配试验，获得了较为经济，合理的接头型式，工艺性能较好，使用性能匹配的焊丝，合适的气体配比和正确的工艺参数，并得到了各种满意的焊接接头，最终运用于焊接生产。