在役15X1M1Φ钢焊接接头早期失效分析及其预防

通过理化检验、裂纹形貌观察,研究了在役15X1M1Φ钢焊接接头裂纹性质及其原因。结果表明,裂纹起源于靠近熔合线的焊缝金属或热影响区粗晶区,可观察到宏观裂纹、微裂纹和空洞3种不同缺陷形貌。根据裂纹产生的位置、过程和形貌特征,可以判断该裂纹为焊接再热裂纹。焊后热处理温度场不合理产生的残余应力,焊接结构导致的强应力集中,支吊架不正常引起的附加应力,服役过程中接头塑性的降低,是导致该裂纹产生的主要原因。优化焊接和焊后热处理工艺以保证接头足够的临界塑性变形能力εc,服役过程中避免和降低应力集中和附加应力以降低接头塑性变形量εp,始终保证εc>εp,以避免具有再热裂纹敏感性的焊接接头服役过程中产生再热裂纹。     

俄制800MW机组凝汽器铜管泄漏原因分析

针对俄制800MW机组凝汽器铜管泄漏问题,详细分析了铜管泄漏的原因,同时结合对照生产现场实际提出了治理措施。     

K800-240-5型汽轮机通流部分典型缺陷处理

对绥中发电有限责任公司一期两台俄制K800-240-5型汽轮机大修中通流部分存在的典型缺陷进行了总结,并介绍了针对缺陷的处理方案,文章为此类型机组相同或类似缺陷的处理提供了借鉴经验.     

俄制800MW机组高压叶片断裂分析与处理

绥中发电有限责任公司俄制800MW2号机组2次因振动异常停运,揭缸发现高压转子第2级叶片(围带)有多处断裂.从对断裂叶片材料的金相分析、断口宏观检查和电镜检验结果可知,叶片断裂位置位于叶片根部最大静应力截面,断裂性质为高周疲劳断裂;断裂的主要原因是叶片安装紧力不足,叶根之间不能紧密接触.致使叶身振动下传至叶根,导致叶片因振动疲劳产生断裂.实施了对叶片更换工艺的改进,如保证叶根之间的良好接触,增加锁叶片的安装紧力等,经机组运行实际检验改进措施是可行的.     

国华绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄露原因分析和治理

国华绥中发电有限责任公司2×800MW俄制机组凝汽器自投产以来经常发生泄漏,泄漏主要是由于铜管的设计、生产和安装工艺不良以及海水的强腐蚀性和固液两相流的一冲刷腐蚀等原因所致。通过实施电解海水制次氯酸钠杀灭海生物、刷防腐漆和加防护套管保护管口、运行中循环水泵入口加锯朱堵漏、凝汽器运行中停半侧查漏及停机时灌水查漏、停机后对凝汽器水室和铜管进行冲洗清扫并通风干燥等措施,凝汽器的泄漏情况得到了明显改善。     

530MW T型锅炉热力计算及总体布置研究

本项目以燃煤发电灵活性提升过程中的技术瓶颈为研究对象,基于530MW俄制T型燃煤发电机组,从基础理论与技术应用角度开展研究工作。采用理论分析和模拟计算的研究方法,对新型燃煤发电系统构建和关键设备集成进行分析,通过搭建计算流体力学模型以及动静态仿真模型,研发新型结构关键部件。开展中试试验验证关键技术的工程应用效果,最终形成一套完整的高效灵活燃煤发电锅炉的技术方案,突破机组调节能力差的技术瓶颈,为全面提升煤电机组灵活性提供理论指导及工程实践经验。     

B140低速动平衡机的应用

用B140平衡机做转子低速动平衡,方便快捷,平衡精度高,能够大大缩短机组检修工期,为电厂创造明显的经济效益。     

俄制800MW汽轮机组中压转子蠕变弯曲分析

针对俄制800 MW汽轮机组中压转子,运用有限元方法计算了中压转子在额定工况下的温度场及等效应力分布情况,在此基础上研究了不同偏心距下转子蠕变变形情况。研究结果表明:中压转子的温度场分布基本是关于转子的轴向中分面对称,温度沿轴向从中分面向两端逐渐降低,轴向温度梯度较大,且在转子中部存在高温区;不同偏心距工况下的综合加载等效应力的分布基本一致;不同不平衡离心力对蠕变弯曲量影响较大;随着偏心距的增大,蠕变弯曲量与偏心距基本呈线性变化增加,转子的蠕变主要发生在中压转子中部的高温区域,而转子的其他区域的蠕变变形量相对较小,这个现象也表明转子的弯曲主要是由于转子中部发生了蠕变变形。     

汽动给水泵轴断裂原因分析

绥中发电有限责任公司1号机组2号汽动给水泵在2004年3月出现异常,负串轴不明原因增大和振动异常增大。停止汽泵运行,解体发现汽泵自由端轴断裂。从断轴前的运行异常情况、断裂口的宏观检验、材料成分、力学性能和金相组织等方面对泵轴断裂原因进行了详细分析,认为断轴的主要原因为给水泵泵轴的力学性能不合格、轴和背帽性能不匹配及振动引起疲劳导致断轴。     

俄制800 MW汽轮机首次大修共性缺陷分析和处理

介绍了绥中发电有限责任公司2台俄制800Mw机组K800-240-5型汽轮机首次揭缸大修发生的共性问题,如低压转子末级叶片部分硬度超标、高压转子第二级围带断裂脱落、低压转子末级叶片裂纹等.对这些典型问题发生的原因进行了深入的分析,并阐述了现场实际采取的处理方法.机组长时间稳定运行证明这些处理方法既经济又能保证机组的安全稳定运行,部分处理方法在中国电力检修史上还是首次采用.