脉冲参数对脉冲埋弧焊过程动态仿真波形的影响

针对变速送丝调节系统脉冲埋弧焊可调参数众多的问题,在所建仿真模型的基础上对其脉冲参数的选择进行了研究。分别讨论了脉冲频率、脉宽比、峰值电流和基值电流对仿真波形的影响,为实际生产试验中最优化参数的选择提供了快捷、直观的方法,为脉冲埋弧焊的推广应用奠定了基础。     

700℃超超临界锅炉用钢HR6W焊接接头性能的试验研究

介绍了HR6W材料的化学成分和力学性能及焊接填充材料,进行了环向对接焊接试验,焊接接头按JB/T 4730标准进行RT检测,接头做了拉伸、弯曲、冲击、硬度试验和金相分析。试验结果表明:材料焊接性能良好,接头性能能满足材料要求,焊接接头在700℃高温持久试验外推1.0×105 h强度能满足材料在700℃工况条件下长期使用运行,为700℃超超临界机组锅炉高温受热面选用材料做好了技术储备。     

超超临界锅炉制造技术的研究

通过对超超临界锅炉使用的新材料的焊接性能试验 ,并结合 90 0MW外高桥超临界锅炉的生产制造经验 ,研究了超超临界锅炉的制造工艺方案 ,提出技术改造措施 ,运用机械化的工艺装备来保证产品的质量 ,提升了锅炉制造技术的水平 ,具备生产百万等级超超临界锅炉的制造能力     

应用微机控制平板刚性拘束试验装置对SA-662钢的初步研究

平板刚性拘束焊接裂纹试验方法是一种简单装置的裂纹定量试验方法。可以测定钢材产生冷裂纹的临界拘束度和临界拘束应力,为制定实际焊接接头防止焊接冷裂纹的焊接工艺提供科学依据。应用此方法初步研究了国产SA-662钢的冷裂倾向,并与同类型的16MnR钢作了对比,从而提供应用这些钢材制定焊接工艺的参考依据。     

WB36钢焊接性和工艺试验研究

本文对WB36钢进行焊接热影响区最高硬度试验,焊接CCT图的建立,斜Y型坡口焊接裂纹试验,PRRC平板刚性拘束冷裂纹试验,插销试验,再热裂纹试验,模拟热影响区韧性试验,焊接接头综合性能试验等,比较全面地研究了WB36钢的焊接性和接头性能。从而为优化焊接工艺,提高产品焊接质量提供科学依据。     

药芯焊丝CO2焊在60万千瓦空气预热器的应用

药芯焊丝熔敷效率高，一般可达７５￣８８％，生产率是实芯焊丝的１．５￣２倍，是手工焊条的５￣８倍，工艺性能好，飞溅小，焊缝成型光滑美观，电耗仅为手工焊条的１／６，是实芯焊丝的１／２。随着对焊接高质量、高效率、低成本的要求，药芯焊丝发展很重要。     

超超临界锅炉用标准钢SA-335P92焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高,工艺性好、价格低廉的材料开发、应用是最关键的.介绍了超超临界锅炉用钢SA-335P92材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢种的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础.     

药芯焊丝电弧焊在受压件焊接中的应用试验

本文对两种碳钢药芯焊丝进行焊接工艺性试验,焊接工艺评定试验,系统地研究了药芯焊丝电弧焊的焊接工艺,找出了最佳的焊接规范,为药芯焊丝电弧焊推广应用于锅炉受压元件焊接作了技术准备。从而优化了焊接工艺,提高产品质量,为取代传统手工电弧焊作了可行性分析。     

通南巴构造带嘉二段油气勘探目标选择及开发意义

在前人近30年的勘探和科研成果的基础上，依托河坝1井油气跟踪研究项目的阶段成果，系统研究了岩性岩相、含气组合、储层类型，圈闭气区等资料，结合物探圈闭的异常分布范围及钻井油气显示、测试成果最终认定，嘉二气层是一个层状砂屑滩型气藏。将圈闭面积、有效储层厚度、埋深三项资料进行评估，表明河坝场、新场坝、母家梁、黑池梁、南阳场等5个圈闭高点，均可将嘉二作为勘探目的层。预测飞仙关组鲕粒滩储层，长兴组生物礁储层等可持续勘探10年以上。整个构造具备大中型气田的含气勘探面积、横向稳定的产层厚度、中小型气田的储量和产量，钻探深度约4500m。通南巴构造带河坝场高点，是近期深层油气勘探最有利的选择目标，展示了勘探开发嘉二段砂屑滩型气藏的良好前景。     

T91钢焊缝热影响区的模拟试验研究

利用箱式电阻炉制备了T91钢焊缝HAZ不同区域的模拟试样,用拉伸力学试验机、持久试验机和显微镜等设备测试和分析了模拟试样的常温力学性能、时效力学性能、特选区域的持久寿命。结果表明:HAZ中温度略高于A_(C1)区域存在拉伸强度和硬度的弱化区;HAZ中优先发生持久断裂的位置随着试验温度和应力水平而改变,何处优先发生持久断裂,取决于所施加的温度和应力,并且不同的温度均对应存在一个固有的临界应力。在相同的温度条件下,试验应力高,强度和硬度弱化区域的持久寿命最短;试验应力低,略高于A_(C3)区域的细晶区持久寿命最短;这种现象随着试验温度的升高更加明显。