从标准的更新看我国矿用电缆的发展

通过分析矿用电缆新老标准的异同 ,介绍了矿用电缆的发展及其新的要求。     

依靠技术进步 开创造气生产新水平

本文介绍了山西襄垣化肥厂在学习山东鲁西化肥厂的经验基础上，采用若干造气新技术，使襄垣厂的造气技术走上一个新台阶的新经验。     

轴瓦冲压自动线的研究

文中论述了以多工位冲模为中心环节并辅以远红外加热、除油、自动排队装箱等环节组成的轴瓦冲压自动线是目前加工该类零件的各种自动线中的较优方案;给出了使自动线能适应多品种零件的生产,并能可靠控制冲压件精度和使自动化过程顺利进行的一系列措施。文中还论述了将条料几何精度控制在一定范围内,就可使自动线除适用于常规的卷料外,也还能用于条料;给出了解决条料在自动线上的输送、定位、料头和料尾的清理等难题的措施以及条料长度的最优范围。     

电力电缆钢带铠装的整体检验

意大利Moutorlo al Vomano 的ENEl水力发电厂,应用验磁法成功地检测了安装在该厂的电力电缆加强钢带的损坏情况。由于电缆结构和安装状态特殊,证明用射线照相及温度记录图示等无损检测方法,已无法检测出敷设在竖井水泥墙上的电力电缆加强钢带损坏的实际情况。     

薄壁轴瓦落料长度的确定

薄壁轴瓦冲压成形前落料长度的确定是轴瓦生产工艺制订的首要问题。落料长度的大小也是影响着轴瓦质量的一个重要因素,关系着外圆贴合度;轴瓦瓦口部分钢背的增厚量（即成品轴瓦内圆合金层厚度的大小）;也关系着轴瓦在自由状态下弹张量的大小。轴瓦的品种规格繁多,正确确定落料长度是很重要的。而其落料长度的确定,主要依赖于轴瓦冲压成形中镦冲量的大小。过去生产采用近似计算法,其值经过多次实验修改后确定下来。根据我厂多年来的生产经验,对68个品种规格,外径尺寸在Φ50—150范围,且是冲压成形后外圆不进行机械加工的轴瓦进行了分析研究,对目前广泛应用的20％高钖铝基钢带轴瓦做了初步探讨,找出了规律性,可作为今后生产轴瓦设计工作中的参考。 一、计算法 通过大量的生产数据可知,轴瓦的镦冲量不是一个固定不变的数值,它的变化与轴瓦外径尺寸的大小以及轴瓦壁厚两种因素有关,且遵循着下列方程式:y=t_α·x+K 式中:y─—表示某品种规格轴瓦的镦冲量。（％计） α─—所研究的直线与x轴的夹角 X─—该产品轴瓦的等效厚度 k─—常数值,我厂经验值取1.15 其中:X=X_（1）+jX_（2） X_（1）…钢层厚度 X_（2）…合金层厚度 j…系数。 j值规定如下:巴氏合金j=0 铜基合金j     

轴瓦成型凹模尺寸的确定

在轴瓦生产的过程中,成型凹模关系到轴瓦成型后的外形尺寸;轴瓦的外表面与检查模具的贴合度;半圆周长高度且直接决定着瓦口的弹张量.凹模大小的正确与否决定了轴瓦的产品质量.成型凹模的应用见图l.