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YSBH-02分子筛催化剂上异丙醇与苯气相烷基化反应的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对YSBH-02型分子筛催化剂上异丙醇与苯常压气相烷基化合成异丙苯的工艺过程进行了实验研究。以单因素实验法考察了温度(200~340℃),苯/醇摩尔比(4.5~15.5)和液相空速(5~50h^-1)对烷基化反应的影响,并基于正交实验设计综合考察了温度、苯/醇比和液相空速对烷基化规律和产物分布的影响。结果表明,YSBH-02型分子筛催化剂对异丙醇与苯气相烷基化具有良好的催化活性和选择性;较为适宜的烷基化条件为:温度280℃,苯/醇摩尔比13:1,液相空速9h^-1。 相似文献
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上世纪90年代,KBR将新型钌基催化剂成功应用于氨合成工业生产,并且形成以钌基催化剂为核心的KAAP工艺。钌基催化剂由于其远高于铁基催化剂的活性特征,已经在提高产量、降低能耗方面显示出无可比拟的优越性能。钌基催化剂作为氨合成第二代催化剂,与铁基催化剂相比,具有活性高,使用寿命长,操作条件相对缓和等优点,国内已经开发成功,但未见工业化应用报道。针对某大型氨厂氨合成回路扩能改造,提出对现有3个合成塔中的第三塔进行改造,改造后第三塔装填钌基催化剂,催化剂床层由一个增加为两个,床层之间有换热器。应用模拟软件Aspen Plus对该方案进行模拟研究,并与现有改造方案进行对比分析。结果表明,本方案在不新增合成塔数量的前提下,即可实现提高液氨产能35%的目标;改造后的3个合成塔运行参数满足工业生产要求,钌基催化剂在较高氨含量下仍然表现出优异的活性;与现有新增合成塔的改造方案相比,本改造方案在成本方面具有较大的经济优势。 相似文献
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采用BET、ICP、元素分析、显微共焦激光拉曼光谱及TEM等多种分析手段,对工业装置运转后的渣油加氢脱残炭催化剂进行了研究。实验结果表明,运转后的脱残炭催化剂积碳量高达24.57%(w),且积碳在催化剂径向上呈"V"型分布,更多地沉积在催化剂边缘;积碳量大及积碳在催化剂径向分布不均匀使催化剂孔径变小,扩散阻力增加,孔内活性位利用率降低;运转后的脱残炭催化剂的MoS2相变长,且层数增加,使活性位减少。为提高脱残炭催化剂的活性稳定性,应加强催化剂的抗积碳性能,改善积碳在催化剂径向上的分布,提高MoS2相的高温稳定性,并在使用过程中尽可能避免热点和飞温等情况。 相似文献
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