风电设备行业御风飞舞

据初步测定结论,我国陆地10m高度的风能储量为32.26 亿千瓦,其中实际可开发总量大约是2．53亿千瓦。根据资源, 土地,交通和电网条件确定近期具备开发条件的风电场址约有 50个,分布在全国16个省、市、自治区,其中新疆达坂城、内蒙古辉腾锡勒、河北张北、吉林通榆和广东南澳等场址均具备装机100兆瓦的条件。另外,我国海岸线长达18000公里,沿海水深2．5-5m之     

CaS氧化反应特性的热重研究

为了了解喷钙过程中硫元素赋存形态，研究了820～1 400 ℃下CaS的氧化反应机理.采用热重实验研究了CaS质量变化特性，利用红外光谱仪定量分析反应析出气体.研究表明，在820～970 ℃，CaS氧化反应呈增重趋势；在1 000～1 150 ℃，反应呈先失重后增重趋势；在1 200～1 400 ℃，反应呈先失重后增重再失重的趋势.随温度升高，SO2析出速率及析出量也增大.在890 ℃以下，以SO2形式析出硫分不到全硫分的2％，CaS与CaSO4的固-固反应基本可以忽略.而在930 ℃～1 150 ℃内，CaS与CaSO4的固 固反应加剧，SO2析出量占全硫分的10.16％～67.90％.当温度高于1 175 ℃，CaSO4的高温分解也造成SO2的析出.     

高温下 CaS氧化反应特性的实验研究

采用热重等温实验研究了970～1150℃内CaS的氧化反应特性,利用红外光谱仪定量分析反应析出SO2气体,通过亚甲基蓝分光光度法测定固体残留物中CaS的含量.实验研究发现,在970～1150℃内,反应呈先失重后增重趋势,固体残留物中都检测出少量CaS的存在.随温度升高,残留固体样品中CaSO4的质量百分比下降,而CaO的质量百分比上升,SO2析出速率急剧增大,1150℃下SO2的析出速率比970℃下的析出速率高了一个数量级.随O2浓度增大,残留固体样品中CaSO4的质量百分比和SO2析出速率轻微上升.降低反应温度和增大O2浓度,有利于提高CaS氧化生成CaSO4的比例.     

W型火焰煤粉炉两段喷钙脱硫技术的试验研究

针对燥粉炉内钙基固硫剂燃绕脱硫率低的难题，研究了W型火焰燥粉炉一次风燃烧区域烟气温度和烟气成分的动态变化规律。在研究添加剂量和添加方式对燃绕脱硫率影响的基础上，提出了分级配风两段喷钙脱硫技术的方案，从而实现一次风燃绕高温区域和中温燃绕区域的同时脱硫，使脱硫剂在高温还原区域生成CaS，在中温氧化区域生成CaSO4，从而避免了CaSO4在高温区域的分解，使Ca／S＝3时燥粉炉的脱硫效率达到71．2％。图2表2参4     

今年入世条款对输变电制造业有利有弊

根据我国现行规定,变压器和高压开关须经政府主管部门指定的招标公司进行公开招标后,办理进口手续。随着2005年所有非关税措施的取消,输变电设备的进口控制也将被取消。再加上关税的降低,进口和国产产品     

层燃炉内高温燃烧脱硫热工环境的研究

为满足燃烧脱硫研究的需要，该文探讨了链条炉内温度及气氛分布的规律。研究发现：在链条炉排中部的火床煤层和燃烧烟气空间中，温度分布沿高度方向均先升高后降低，整体于现双峰规律，煤层上部烟气中的SO2浓度沿炉排移动方向亦先升高后降低，在炉排中中剧烈燃烧区达到最大。将添加剂喷射至炉膛烟气空间比掺混在火床煤层内部具有更好的脱硫效果。     

添加剂催化洁净煤燃烧的动态特性研究

通过大量管式炉试验开发了ZDM型洁净添加剂，在大型工业链条炉上试验研究表明：该添加剂与散煤单混的高温燃烧脱硫率和氮率均达40％左右，采用预混喷粉两段脱硫技术后的燃烧脱硫率可达75％左右，单混或两段脱硫技术在炉内燃烧和水膜除尘器尾部增湿后的整体脱硫率分别高达60％和90％左右，并且能使锅炉热效率提高3％－5％。试验发现锅炉烟气中SO2与O2浓度的高低峰谷正好相反，而NO与SO2浓度的高低变化趋势则基本相似，同时NO又受到CO浓度变化的影响。     

煤中不同形态硫分在高温下的析出特性研究

燃煤中硫的赋存形态极为复杂，不同形态的硫在高温下具有不同的析出特性，研究它们在高温中的行为是有效控制煤中硫排放的基础。利用ZCS智能定硫仪研究了不同形态的硫分在1200℃和1250℃不同加热方式下的析出特性及其与钙基固硫剂氧化钙、石灰石、白泥、电石渣的反应特性。选择FeS、噻吩分别代表煤中的无机硫和有机硫，并对全硫含量小于0．5％的煤中主要硫分，含硫氨基酸的析出规律进行了研究。     

CaSO4在不同气氛下分解特性的实验研究

通过热重非等温实验研究了不同气氛下CaSO4的分解反应特性，利用红外光谱仪分析反应析出的气体成分。在实验所用的不同非还原气氛中，CaSO4在O2／CO2气氛下的热稳定性最好，其次是O2／N2气氛、CO2气氛、N2气氛。此外，还发现氧气的存在提高了CaSO4热稳定性，抑止了CaSO4的分解。CO气氛下CaSO4的分解反应为平行竞争反应，反应同时生成CaO和CaS。在0．5％CO浓度下，CaSO4分解最终产物主要以CaO为主，CaS的质量百分比仅为28．85％。在4％CO气氛下，反应初期分解产物主要为CaO。后期分解产物主要为CaS，最终反应产物中CaS的质量百分比为57．04％。图6表1参5     

CaSO4与CaS在N2气氛下反应动力学

利用热重分析仪研究了不同摩尔比下的硫酸钙和硫化钙混合物在N₂气氛下的反应特性，探讨了其化学反应动力学及反应机理.CaSO₄和CaS的固-固反应是CaS氧化生成CaO反应的速率控制反应.当CaSO₄过量时，CaSO₄与CaS的反应分两个阶段.在890～1120 ℃温度范围内CaSO₄与CaS发生固-固反应.在1160～1330 ℃温度范围内，剩余的CaSO₄发生自身分解.当CaSO₄与CaS的摩尔比为3∶1时，反应的活化能最大.CaSO₄和CaS的反应机理可以采用液态共熔体模型来解释.