对不锈钢复合钢板供货状态的思考

分析了各类不锈钢复合钢板的供货状态对产品制造工艺及设备服役性能的影响，指出不锈钢复合钢板不仅要保持基层材料供货状态的各项性能，同时还应保持复层材料供货状态的各项性能。片面强调某一方面，而忽视另一方面，将给设备的制造和使用造成不利影响。     

ASME和RCC-M规则中焊后热处理规定的差异

目前,在我国核设备制造企业中,存在2个国外核电标准,ASME-Ⅲ和RCC-M.除英文版外,分别有上海发电设备成套设计研究院和上海核工程研究设计院翻译出版的ASME第Ⅲ卷中文版及核工业标准化研究所翻译出版的RCC-M中文版.     

15CrMoR+00Cr17Ni14Mo2/N08825复合板洗涤塔制造工艺择议

以某洗涤塔制造为例,针对技术条件要求爆炸复合的15CrMoR+00Cr17Ni14Mo2不锈钢复合钢板和15CrMoR+ N08825 (0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti)镍合金复合钢板冷成形后采取正火加回火工艺只能恢复基材的供货状态,而由此导致在σ相析出温度(600～950℃)和敏化温度(300～840℃)长时间停...     

焊后热处理公称厚度定义辨析

对ASME—Ⅲ、ASME-Ⅷ-1～3、GB150、NB／T47015等国内外标准关于焊后热处理公称厚度的定义进行了分析,指出某些压力容器企业工艺和检验人员,ASME规范产品检验师（AI）、国内某些压力容器相关标准制定者曲解了ASME规范的定义并将其扩大到类似结构,应予纠正。     

压力容器碳钢与低合金钢冷成形封头热处理

通过对国内外相关标准关于冷成形压力容器封头热处理的规定进行比较分析,认为除了GB/T 25198—2010《压力容器封头》外,新颁布的GB 150.4—2011《压力容器第4部分:制造、检验和验收》等国内标准和国外相关标准对此项的规定基本一致或接近。GB/T 25198—2010《压力容器封头》中关于冷成形封头热处理的规定欠妥,建议给予修订,使之与国内外相关标准一致,以避免增加不必要的制造成本。     

压力容器材料供货状态及设备制造过程的热处理

对压力容器材料供货状态与材料实际性能的关系以及在设备制造过程中的热成形、热处理进行了讨论,对某些标准和设计图样中的规定提出了不同认识,以期为压力容器的设计、制造、监检、认证和使用单位在这些问题的认识上能趋于一致.     

16MnR钢制液化气槽车罐体的焊后热处理

研究了焊后热处理条件对16MnR钢及焊接接头显微组织和力学性能的影响。结果表明,按照某些标准对该钢选择不同的热处理条件,可以得到大致相同的组织状态和机械性能;热处理后,纵向残余应力σ_x由焊态的25～31kgf/mm～2降至-11.32～8.77kgf/mm～2,应力至少松弛了60％。本文给出的焊后热处理条件,可供10～12mm16MnR钢制液化气槽车或其它16MnR钢制压力容器热处理时选择。     

温标换算致ASME和RCC-M温度标定错误及其影响

核查了《ASME Boiler and Pressure Vessel Code》和《Design and Construction Rules forMechanical Components of PWR Nuclear Islands》（RCC-M）2007年以前中、英文版本中的温度标定错误,对其错误产生的原因及对其它相关标准的影响进行了分析比较。建议相关标准的制定者对其标准中的错误进行纠正,依据其编制的各种质保手册、程序文件、设计制造技术规格书也应做相应修改,以利于核设备部件和压力容器的生产。     

中国机械工程学会焊接学会第四届学术会议论文文摘选登 (一)

中国机械工程学会焊接学会第四届学术会议于今年12月中旬在厦门召开。会议共收到学术论文780余篇。为满足广大读者的要求,从本期开始将陆续选登这些论文中的部份论文文摘。如读者想了解论文的全文,请直接与论文作者联系。     

液化石油气钢瓶瓶体冲压裂纹的产生及其对策

通过试验和对生产过程的考察,分析了液化石油气钢瓶瓶体冲压裂纹产生的原因,并采取了相应改进措施。