某循环流化床锅炉高温过热器爆管原因分析

某循环流化床锅炉高温过热器出现了爆管的现象，爆口附近其他受热面也被吹损。通过宏观检查、化学成分分析、金相检验、力学性能试验、断口分析及能谱分析等方法，对发生爆漏的高过鳍片管样品进行了失效原因的分析，结果表明：样品的角焊缝外观质量有缺陷，焊缝的边缘圆滑过渡不佳，局部存在凹陷，角焊缝其他检验结果及换热管母材与鳍片母材的其它检验结果未见明显异常；样品的爆管类型为应力腐蚀，主要是管屏在运行过程中由于不同位置温度差异大，由于热胀不同产生了应力，此外，角焊缝残留了部分焊接应力。角焊缝外观成形缺陷也加速了爆管的发生。建议对该循环流化床锅炉的高过管屏角焊缝部位进行探伤，若发现焊接缺陷，应及时消除。同时，应采取降低管屏热胀应力的措施，如可将管屏沿中部鳍片纵向切开等。研究结果可为国内其他锅炉同类问题解决提供参考。     

循环流化床锅炉二次风射流问题研究

循环流化床燃烧技术作为一种新型、成熟的高效低污染清洁技术,具有良好的燃料适应性,污染物排放低,负荷调节性能好,燃烧强度大等优点。针对我国目前环保要求日益严格、电厂负荷调节范围较大、煤种多变、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况,循环流化床锅炉必将成为一种重要的高效低污染的新型燃烧技术。     

火电机组深度调峰综合经济性分析

随着国家低碳政策的逐步实施，清洁能源发电比例不断增大，而清洁能源多为间歇性电源（风电、光伏），导致电网消纳问题和安全问题日益突出，对火电机组深度调峰的要求越来越高。对于大容量火电来说，诸多因素制约着其深度调峰的安全经济运行，现以某地区某电厂350 MW燃煤机组为例，从深调煤耗增加影响成本、采用优质煤增加成本、深度调峰获得补偿等方面来开展深度调峰经济性综合测算分析，为参与深调市场获取收益提供理论依据。     

煤质在线检测装置优化设计

为了解决传统煤质检测装置破碎机构搅拌叶的水平转动对煤的破碎程度有限,对煤质检测精度的影响,基于前人研究设计了一款新型煤质在线检测装置,首先给出了煤质在线检测装置整体结构设计方案,同时对设计的煤质检测装置运行原理及运行方式进行阐述,通过应用确定了优化设计的煤质在线检测系统的优越性,为煤质检测装置进一步优化提供一定的理论依据,为企业降本增效作出贡献。