利用真空衰减法测试预包装食品的密封性

目的 预包装食品的密封性关系到食品质量与安全。本文针对预包装食品目前普遍采用水检气泡法时灵敏度不足的问题,采用真空衰减法检测食品包装的密封性。方法 分别利用2种不同检测技术对市面上55款预包装食品样品进行密封性检测,并根据包装类型、封合方式、包装规格等不同分类方式将测试数据进行综合比较分析。结果 水检气泡法测试成本低,可明显地指示出泄漏位置,但方法灵敏度较低,且无法准确定量;真空衰减法可在不破坏原有包装的情况下,大幅度提高检测灵敏度,并得到定量数据,但无法准确指示泄漏点位。结论 真空衰减法可以作为水检气泡法的有效补充方法在实际工作中使用。     

关于玻璃池窑炉采用纯氧燃烧技术的认识

本文通过具体的玻璃熔炉，摸索关于纯氧燃烧玻璃熔炉的定量计算，帮助我们理解纯氧燃烧技术，综合节能减排效果的研究，深化对该技术的认识。     

计算机软件系统应用于能源审计的研制思路

"计算机软件应用于企业能源审计"用于支持重点用能单位编写能源审计报告。系统能处理企业能源购入储存、加工转换、输送分配、最终使用4个过程,并生成多种能源分析报表。系统数据可供"企业能源统计系统"使用,继续产生各类统计报表,最终生成审计报告80%的内容,从而大大节省审计工作量和审计时间,为确保地区能源审计工作完成提供技术保障。     

计算机软件系统应用于能源审计的研制思路

研制开发的"计算机软件在企业能源审计"应用的系统用于苏州市重点用能单位编写能源审计报告.该系统能处理企业能源购入储存、加工转换、输送分配和最终使用四个过程,并能生成多种分析用报表.另外,该系统数据可供"企业能源统计系统"使用.可继续生成各类统计报表,最终可完成编写80%的审计报告内容,从而大大节省审计工作量和审计时间.为确保苏州地区能源审计工作完成提供技术保障.     

玻璃池窑炉采用纯氧燃烧技术的认识

玻璃行业是传统高能耗的生产行业,随着玻璃使用领域的扩展,其生产节能问题日益显著.纯氧燃烧技术用于大型玻璃熔炉上,可以起到节能、减少污染物排放等作用.文中结合实例进行了定量分析.     

SiOx/PET复合薄膜的力学性能及阻隔性能

目的基于氧化硅(SiO_x)镀层优异的性能,研究不同厚度的SiO_x层对SiO_x/PET复合薄膜力学性能和阻隔性能的影响,以期得到性能较优的SiO_x/PET复合薄膜。方法以自制的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜为基材,采用等离子体增强化学气相沉积法沉积得到SiO_x层厚度分别为40,150,230,320 nm的SiO_x/PET复合薄膜,并进行傅里叶变换红外线光谱分析、力学性能和阻隔性能测试,以及薄膜表观形貌分析。结果沉积SiO_x层后,SiO_x/PET复合薄膜拉伸强度和断裂伸长率随SiO_x层厚度的增大先增大后减小,氧气透过率和水蒸气透过率则出现明显衰减而后逐渐平缓的趋势。SiO_x层厚度达150~230 nm时,复合薄膜的力学性能和阻隔性能表现较优,拉伸强度、断裂伸长率、氧气透过率以及水蒸气透过率分别提高了约25.0%,20.9%,79.3%,77.3%。结论适宜厚度的SiO_x层可以使得SiO_x/PET复合薄膜同时具备较优的力学性能和阻隔性能。     

食品接触材料中挥发性气味物质分析技术的研究进展

目前食品接触材料安全性日益受到关注。食品接触材料产生的挥发性物质,常常具有异常的气味,可能通过气相传质或直接接触迁移至食品中,不但会引发食品感官特性的变化,影响消费者的使用体验,削弱消费者购买欲望,过量摄入后还会危及人体健康。因此,准确识别和检测食品接触材料产生的异味物质,对确保食品接触材料的合规以及保护消费者健康安全显得尤为重要。本文对国内外关于挥发性物质气味评估和检测技术及其在食品接触材料领域的运用进行综述。重点介绍了顶空、顶空-固相微萃取、热脱附、电子鼻等气味分析技术,及其与气相色谱、气相色谱/质谱或气相色谱-嗅闻-质谱仪等结合的联用分析技术,并梳理和展望了食品接触材料中挥发性气味物质分析技术发展前景,为有效管控食品接触材料异味问题提供技术参考。     

锅炉给水水质管理中存在的误区

水处理直接影响锅炉的正常运行和使用寿命。国家对水质指标有严格标准 ,但是 ,有些单位的管理人员及水处理人员对于工业用水 ,尤其是锅炉用水达标认识不足 ,造成锅炉损伤。笔者根据自己的专业工作经验 ,浅析水处理过程中常见的几个认识误区 ,以引起重视 ,确保锅炉安全运行。1　单纯控制水质硬度 ,忽略其它项目的重要性　　在锅炉运行过程中 ,水质硬度越低越好 ,锅炉结垢的可能越小 ,对于管理者来说已达成共识。但是 ,对于其它项目的控制还没有引起足够重视。以蒸汽锅炉炉外化学处理为例 :钠离子交换器 ,只要水质硬度低于 0 .0 3ｍｍｄ/Ｌ ,…     

食品接触用硅橡胶中3种环硅氧烷的测定及迁移规律

采用溶剂提取-气相质谱联用法(Solvent extraction-gas chromatography/mass spectrometry,solvent extraction-GC/MS)测定食品接触用硅橡胶中八甲基环四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasiloxane,D4)、十甲基环五硅氧烷(Decamethylcyclopentasiloxane,D5)和十二甲基环六硅氧烷(Dodecamethylcyclohexasiloxane,D6)等3种环硅氧烷的含量,并研究硅橡胶烤盘中D4~D6向油性食品模拟物中的迁移规律。采用衰减全反射-傅里叶变换红外光谱(Attenuated total reflectance-Fourier transform infrared spectroscopy,ATR-FTIR)分析方法确定硅橡胶的材质,以优化的提取溶剂正己烷和超声提取时间30 min,通过GC/MS检测3种不同用途的9个硅橡胶品牌产品中D4~D6的含量。以其中一种硅橡胶烤盘进行单面迁移试验。结果表明:D4~D6在0.5~20.0 μg/mL质量浓度范围内线性良好,决定系数R2大于0.9961,且D4~D6的检出限均小于为11.2 ng/mL,定量限均小于37.2 ng/mL。通过加标验证,D4~D6的平均回收率为85.20%~98.12%,相对偏差RSD为2.17%~4.27%(n=6)。硅橡胶奶嘴和高压锅密封圈中D4~D6含量较少,而硅橡胶烤盘中含量最多,其D4~D6的均值分别为175.08、824.12和901.17 mg/kg。通过迁移试验,发现硅橡胶烤盘在60 ℃油性食品模拟物95%乙醇中达到迁移平衡时,D4~D6的迁移率分别为71.36%、57.03%和49.31%。这表明D4~D6会迁移到油性食品中,且分子量较小的D4更易迁出,其安全性不可忽视。