蓄热式燃烧技术在冶金工厂的合理应用

从蓄热式节能效果分析入手,结合冶金工厂连续化生产的实际,客观分析了目前蓄热式燃烧技术的利弊,提出了利用现有炉窑条件,继续发挥预热段和煤气换热器的作用,采用空气单预热、增加单位空气蓄热体数量的办法,保证蓄热式设备安全可靠运行.     

钢包底吹对钢液混匀时间和排渣面积的影响

通过实验室水力模型实验,研究了钢包底吹方式、气体流量对钢液混匀时间、液面排渣面积的影响。实验结果表明,采用双孔底吹方式可使钢液混匀时间缩短,液面排渣面积减少,为在生产中使用合理的钢包底吹方式以及控制气体流量,有效促进夹杂物去除及减少卷渣提供依据。     

高碳钢加热过程脱碳特性分析

在实验室采用电炉对高碳钢加热过程进行模拟试验，分析加热温度、加热时间、炉内气氛等因素对其脱碳特性的影响，为加热炉加热工艺提供依据。     

蓄热式钢包烘烤流动与传热过程数值模拟

采用ANSYS CFX10.0商业软件对蓄热式钢包烘烤燃烧、流动、传热耦合过程进行模拟计算,给出钢包内部的气流和温度分布情况,分析了不同空气预热温度对钢包烘烤温度、火焰辐射强度的影响,计算结果表明蓄热式钢包烘烤更有利于提高钢包温度及其均匀性。     

热镀锌退火炉热工工艺分析

介绍了热镀锌退火炉的组成及退火工艺过程,从退火炉各段的温度、气氛对镀锌层粘附性的影响方面对退火炉热工工艺进行了分析.     

蜂窝蓄热烧嘴在轧钢加热炉上应用问题分析

根据国内轧钢加热炉采用蜂窝蓄热烧嘴出现的一些问题,对烧嘴的结构及性能进行了分析,提出蜂窝蓄热烧嘴在实际设计中应注意的几个问题,使其发挥更好的换热效果。     

蓄热式烧嘴热工特性分析

根据蓄热烧嘴热工特性,对轧钢加热炉采用蜂窝蓄热烧嘴中出现的一些问题进行了分析,总结出合理的蓄热烧嘴的结构、蓄热体尺寸、预热气体流量、烧嘴换向时间等热工参数,提出蜂窝蓄热烧嘴在实际设计中应注意的几个方面,使其发挥更好的换热效果。     

蜂窝蓄热式空气单预热烧嘴换热特性的热态试验研究

采用热态模拟方法对蜂窝蓄热式空气单预热烧嘴的换热特性进行了试验研究，通过对试验数据的分析，得出了蓄热式烧嘴换热性能与空气流量、换向时间的关系及蓄热室内温度的分布特点等，确定了最佳换向时间、单位蓄热体体积的合适流量和蓄热室的适宜长度等。     

鞍钢炼铁厂铁水罐扩容前后外表散热及合理砖衬结构分析

通过对鞍钢炼铁厂铁水罐外表散热过程的理论分析与计算得出：在改变现有铁水罐外型条件下减薄罐衬，可以扩大制度容，对减少铁水温降、降低钢成本和能耗都有极大的作用。     

高温红外涂料对格子砖蓄热性能影响的实验研究

通过试验分析得出涂料对格子砖蓄热能力的影响，并分析温度对红外涂料效果的影响，得出涂料使用的理想温度范围。