气体分馏装置的流程模拟与优化

国内某石化公司气体分馏装置处理能力为65×104t/a,采用先脱丙烷的四塔流程:脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔(两塔)、脱异丁烷塔,主要产品为纯度99.2%(体积分数)以上的工业精丙烯和烷基化原料。以该气体分馏装置为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件,建立与装置实际工况相符合的稳态流程模拟模型。利用此模型,对脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔等进行灵敏度分析,研究各塔压力、热负荷、进料位置、进料温度、回流比等参数间的相互关系,并以模型为指导,对装置进行如下优化调整:脱丙烷塔顶回流量由60t/h下调到45t/h;脱乙烷塔顶回流量由25t/h下调到22t/h;脱乙烷塔顶压力控制在2.1～2.35MPa;丙烯精馏塔T503AB顶回流量由180t/h降至140t/h,丙烯精馏塔T503CD塔顶回流比(质量比)由23.5降至17,既能满足产品质量要求,又能保证装置能耗最低。提出调整丙烯精馏塔T503AB的进料位置,在125～135层板间再开1～2个进料口,降低装置能耗的建议。通过调整优化,装置能耗由50.26kg标油/t下降到45.28kg标油/t,且每年增产丙烯约1960t,产生经济效益1205万元。     

FD1荧光探针对T91钢在3% NaCl溶液中腐蚀检测的应用

以罗丹明B为原料合成了荧光探针二[N,N'-双(罗丹明B)内酰胺-乙基]胺(FD1),用失重法和溶液分析法研究了其在T91钢早期腐蚀检测中的应用,并通过荧光显微镜考察了T91钢在3%(质量分数) NaCl溶液中的腐蚀形貌,采用电化学测试研究了FD1对T91钢的缓蚀作用。结果表明:FD1对Fe~(3+)有很高的荧光响应性和选择性,T91钢在含有FD1的3%NaCl溶液中的腐蚀质量损失与溶液荧光强度以及溶液中Fe~(3+)含量具有相关性;荧光显微镜可以检测到点蚀的发生;在3%NaCl溶液中,FD1对T91钢具有一定的缓蚀作用,FD1的加入可提高T91钢的耐蚀性。因此,FD1可以用于监测T91钢的早期腐蚀。