低温转化氯化钾生产硫基氮磷钾复合肥

介绍低温转化氯化钾生产硫基氮磷钾（Ｓ－ ＮＰＫ）生产工艺。该工艺把ＫＣｌ转化、磷酸与Ｓ－ ＮＰＫ生产有机结合;用喷浆造粒干燥机把造粒、干燥及大部分返料返回在一个设备中完成。产品品位为１２－ １８－ １５。本文详细介绍工艺流程、工艺控制条件、技术经济测算。该产品成本低,产品价格降到１ ５００ 元／吨,仍可获得一定经济效益,２～３ 年可收回投资,有相当的市场竞争力。     

一个新的吸收-喷射复合制冷循环

提出了一个新的吸收-喷射复合制冷循环.在新循环中,部分冷凝器出口的饱和液态制冷剂被冷剂泵加压到制冷剂在发生温度下对应的饱和压力,这股高压制冷剂液体在一个沸腾器里被加热成饱和高压蒸气后将预热器出口的过热制冷剂蒸气引射到冷凝压力.由于在新循环中发生压力可以比冷凝压力低,因此该系统可以利用较低品位的热量制取低温下的冷量.研究结果表明:新循环可以利用比传统两级吸收式制冷循环温度更低的热源,制取同一温度下的冷量.此外,在蒸发温度或发生温度较低时,新循环的COP比单效循环高得多;当发生温度或蒸发温度较高时,新循环和传统单效循环的COP相同.     

氟化铝生产的关键技市之一——煅烧工艺和设备分析

炼铝用的助熔剂氟化铝国内至今都由传统的硫酸萤石法生产的产品提供,随着我国大型磷复肥装置逐个建成、投产,综合利用其副产的氟硅酸制造质量更优、成本又低的无水氟化铝尤为重要。通过对奥地利林茨煅烧工艺分析指出:进煅烧段的物料含水量应<10％,并控制其气相中φ(H_2O)>7.35％,煅烧温度应尽可能控制在550℃左右;具体措施是尽力减少漏入煅烧段的空气,实现窑端密封严密,采用集散控制系统(DCS),自动调节好窑壁温度与相应的物料温度呈协调,就能获得w(Al_2O_3)<2％、w(AlF_3)≥96％符合助熔剂要求的氟化铝产品。     

两种吸收-喷射复合制冷循环的对比研究

比较了两种可利用低品位热能的吸收-喷射复合制冷循环的性能。在循环1中,冷凝器出口的部分饱和液态制冷剂被冷剂泵加压到与发生温度对应的饱和压力,继而在一个沸腾器里面被加热成饱和高压蒸气,这股高压制冷剂蒸气将预器出口的过热蒸汽引射到冷凝压力;在循环2中,发生器出口的部分高压制冷剂蒸气,将蒸发器出口的蒸气引射到吸收压力。对于采用氨-硫氰酸钠工质对的两种循环,模拟研究表明前者的性能系数比后者高15%以上,且增幅随着蒸发温度以及发生温度的降低愈显著。