倾角对环状热管蒸发器性能的影响

针对生产过程中低品位能量回收,设计了带有环状管蒸发器的不锈钢水工质重力型分离式热管,环状管由31.6 mm管径内管热水加热,环空间隙为15.0 mm,可视化地研究了26 kPa蒸发压力,0~90 °倾斜角度下多个充注率环状管蒸发器的壁温特性。结果表明：该类热管的环状管蒸发器运行时存在一高温区,随倾角增加而扩大;环状管内蒸发侧平均表面换热系数随倾角增大先增后减、再增大,与沸腾流型随角度发生转变有密切关联;与一些相似文献进行了对比,发现环状管蒸发器与普通重力型热管在换热性能均在10~20 °倾角达到极大值,而环状管蒸发器则在90 °时达到了另一极大值。     

基于SunyTech系统的碳纤维原丝生产组态平台开发

通过对碳纤维生产工艺的流程进行分析,基于SunyTech工业控制组态软件搭建了模拟碳纤维原丝生产工艺流程的组态软件平台,实现对其生产工艺流程的动态化模拟,以及其生产工艺流程中工艺参数的监控功能,并根据已有经验函数对其性能参数进行大致预测,从而实时优化其生产工艺流程,为碳纤维原丝的生产工艺优化打下基础。     

相变面积对平行环路热管性能影响的研究

重力型环路热管作为一种高效的传热装置,其性能与运行时换热器的充注量及换热器倾斜角度密切相关。为了更深入研究在运行时换热器换热量、传热系数与充注量变化所引起的蒸发器、冷凝器相变换热面积之间的关系,设计了一种蒸发器与冷凝器平行放置的新型热管系统。分析实验结果表明:蒸发器在固定角度下换热量与相变有效面积的函数关系呈具有单波峰的曲线分布,其波峰随着倾斜角的增加而向浸湿面积变小的方向移动;倾斜角度越大达到最佳换热效果所需的换热面积越小,但最大换热强度会减小;在热管进口温差固定时,倾斜角度大于45°才能较为有效的通过提升进口温度来提升换热量;在蒸发器未被完全浸润时,冷凝器换热量处于下降阶段,可以增加冷凝器管长来提升换热;在蒸发器被完全浸润时,增加冷凝器管长无法提升换热;蒸发器与冷凝器的传热系数与相变有效换热面积成线性下降关系,下降速率与角度近乎无关。