国产600 MW直接空冷机组变工况运行特性分析

通过对国产600 MW直接空冷机组变工况运行特性进行分析,建立数学模型,对汽轮机背压的主要影响因素进行分析,以获取动态特性.通过试验验证了数学模型分析结果的准确性,为电厂的合理运行提供借鉴.     

镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条

介绍了镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条工艺。太钢机械厂采用Φ１７５镶错齿三面刃铣恨能床上完成了五轧厂宽展轧机用ｍ１６大齿条的加工任务／。为在无大模数齿条专用加工刀具的情况下铣床上加工大模数齿条找到了一种新方法 。     

镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条

在铣床上加工齿条,一般采用模数相同的8~#齿轮片铣刀,大模数齿条加工采用指状铣刀。我们在加工太钢五轧厂宽展轧机推床用齿条的生产实践中,首次采用镶错齿三面刃铣刀,取得了比较满意的效果。 1.工作原理 由于齿条是一种直径无限增大的齿轮,它的齿顶     

一台135MW机组复杂振动处理实例

针对一台135MW机组A修后,首次启动转速未能超过1000r/min,启动中出现多个轴承处轴振动很大,多次启动未能达到额定转速的振动问题,通过测试分析,确定了机组振动大的主要原因是:低发对轮晃度严重超标、新转子连成轴系后,转子振型发生变化、高中压过桥汽封动静间隙偏小等多种因素交织在一起,组合效应影响所致。在3号和4号轴承处对轮及低压转子末级叶轮两端4个加重面上实施现场动平衡技术措施以及调整启动方式进行有效磨合后,使机组满负荷运行,整个轴系振动达到优良。     

汽轮机转子现场低速动平衡方法的改进

对在平衡台上,在转子两端轴承全松的情况下进行一、二阶分类低速动平衡的方法提出了改进。其方法是用仪表测量振动相位及影响系数,对一、二阶同时平衡。     

汽轮机常规热耗试验简易方法的探讨

本文根据凝汽式机组能量平衡方程式，推导出只测量凝结水流量和发电机功率即可求得机组热耗，作为汽轮机运行常规试验方法，误差分析表明，相对于设计值，该方法误差在１．０６％左右，能够满足电厂为经济指标计算而进行的工业试验要求。     

双跨转子系统的临界转速影响因素分析

建立双跨转子系统模型,利用Ansys软件进行转子临界转速计算,并与理论计算结果比较,以保证结果的正确性。用有限元软件分析研究了支承变化、轮盘变化以及联轴器变化3种影响因素对双跨转子系统临界转速的影响。结果分析表明：在转子上增大支承刚度会增大双跨转子的临界转速,而在支承位置的偏移中,两段转子的临界转速表现出不同的变化趋势。增大转子上的轮盘质量,双跨转子的临界转速减小,偏移转子上的轮盘位置,双跨转子的临界转速增大。增大联轴器的刚度,双跨转子的临界转速增大,联轴器的位置处于中心时,临界转速最大,向两边偏移,临界转速减小。为汽轮机转子系统设计和处理汽轮机运行过程中由于结构数据变化引起临界转速改变提供参考。     

火电机组热力试验与实际运行煤耗率的比较

介绍了煤耗率获取方法,分析比较了热力试验与实际运行煤耗率的差别,指出了实际运行煤耗率高于试验或设计值的原因为运行系统的差别、运行参数的差别、负荷率、设备老化、系统漏泄量、管道效率,对评价机组实际运行煤耗率的方法提出了建议。     

镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条

介绍了镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条工艺。太钢机械厂采用１７５镶错齿三面刃铣刀在万能铣床上完成了五轧厂宽展轧机用ｍ１６大齿条的加工任务。为在无大模数齿条专用加工刀具的情况下铣床上加工大模数齿条找到了一种新方法。     

汽轮机常规热耗试验简易方法的探讨

根据凝汽式机组能量平衡方程式推导了只测量凝结水流量和发电机功率即可求得机组热耗作为汽轮机运行常规试验方法。误差分析表明，相对于设计值，该方法误差在１．０６％左右，通史满足电厂为经济指标计算而进行的工业试验要求。