高Cr合金钢穿孔毛管内螺旋产生原因及其改善措施

分析高Cr合金钢穿孔过程出现的毛管内螺旋现象及其产生原因,提出改进措施。分析认为:钼顶头在使用过程中不断磨损及顶头尾部规圆段长度较短,是毛管产生内表面螺旋的主要原因;通过优化穿孔顶头形状,如缩短钼顶头穿孔锥长度、减小顶头穿孔锥角度等,可增加顶头耐磨程度,从而减轻穿孔后毛管内螺旋痕迹,提高穿孔毛管质量和钼顶头使用寿命,提高生产效率。     

电蚀修整砂轮自动装置

<正> 在加工塑性金属材料时,金属粘结物粘结在砂轮工作表面上,降低了砂轮的切削性能,为此必须经常对砂轮进行清理。在所有的清理方法中,电蚀清理砂轮表面金属粘结物是一种有效的方法,它的结构示意图如图1所示。该装置由比较电路1,测量电路2和砂轮清理电路3组成。测量电路装有仪表6,反映砂轮工作表面金属粘结物多少程度。比较电路向清理电路发出清理工作指令。当砂轮工作表面金属粘     

石墨粉镀银新工艺研究

研究了镀液中硝酸银浓度、石墨粉加入量和阴极电流密度等工艺条件对镀银石墨粉含银量和电镀效果的影响。用扫描电镜对镀银石墨粉的微观形貌和镀覆效果进行分析，通过X射线衍射仪对镀银石墨粉高温灼烧后的剩余物进行分析测试并计算镀银石墨粉的含银量。研究结果表明：采用惰性电极作为电镀阳极，在化学镀预处理过的石墨粉表面可成功镀覆一层银，其含银量达76%。     

FLTD气体开关绝缘结构优化设计北大核心CSCD

FLTD气体开关结构紧凑,绝缘子的内表面沿面闪络以及放电后的电极溅射都会导致其绝缘劣化,严重影响开关的使用寿命。为防止绝缘子闪络,通过刻槽来增大沿面距离,同时增设绝缘屏挡防止电极溅射,提高开关的绝缘防护能力。通过COMSOL建立开关电场仿真模型,分析沿面距离、刻槽深度和刻槽宽度等参数对绝缘表面场强的影响规律,研究结果表明增大沿面距离,增大刻槽深度及宽度都可以有效改善沿面电场分布;仿真分析对比绝缘屏挡与金属屏挡对开关电场的影响,可知绝缘屏挡对开关主间隙间的电场无影响,而且提高了沿面距离,具有更好的防闪络和防溅射效果。根据仿真结果对开关绝缘结构进行优化设计,从而延长开关绝缘子的使用寿命。     

我国电极糊现状与实际使用中的问题综合分析

本文论述了电极糊的生产特点和原料选择，综述了国内外使用电极糊的矿热炉现状与发展趋势。通过对电极糊实际工作过程中的物理化学变化及温度分布分析，提出了优质电极糊应具备的五种重要特性。最后讨论了电极糊在使用过程中常见的软硬断事故的主要原因。     

用橡胶密封环代替蒸汽锤的铸铁活塞环

蒸汽锤活塞与汽缸壁之间的密封装置普遍采用铸铁活塞环。其活塞环不仅加工困难,而且在使用中对气缸壁的磨损较快。目前,对于活塞行程小、运动速度不大、锤重为0.9～3吨、汽缸直径为350～530毫米的蒸汽锤活塞环,可采用MC型(ΓOCT7338-77)中硬度耐油橡胶板制成的橡胶密封环代替。橡胶密封环安装在活塞环槽内,留有边间隙,如图a所示。活塞顶部钻     

提高预焙阳极质量措施与生产实践

阐述了"预焙阳极是铝电解生产的心脏"观念和铝电解对预焙阳极质量的要求,论述和分析了提高预焙阳极质量的条件和措施。从生产实践方面,进一步论证和加强了"优质原料是阳极质量的基础,工艺条件稳定是阳极质量的保证"的理念。     

石油焦粉焦制备预焙阳极探讨

为改变目前国内铝用炭素原料石油焦粉焦含量越来越多,严重影响阳极生产这一现状,本文选用两种粘结剂分别用于粉焦成型,并对成型块进行煅烧,然后用其制备预焙阳极,阳极性能分析结果表明,这种技术能够满足预焙阳极生产的需要。     

两种不同原料制备无粘结剂高强度炭材料的研究

分别以生石油焦和煤系原料改性炭粉为原料成功制得了无粘结荆高强度炭材料。实验表明：原料挥发分含量较高对粉料的成型有利，但挥发分含量过高，不利于无粘结剂炭材料的烧结；另外，随着成型压力的增加，生坯密度和无粘结荆炭材料烧结制品的密度都呈升高的趋势。研究结果表明：成型压力为IOOMPa，烧结温度为1000℃，生石油焦粉制得的无粘结剂炭材料的抗折强度为42．90MPa，抗压强度为90．23MPa；煤系原料改性炭粉制得的无粘结剂炭材料的抗折强度为61．58MPa，抗压强度为116．12MPa。     

活塞环热涨间隙和径向间隙光电检测仪

<正> 对内燃机的基本要求是要保证连杆——活塞组的制造及装配质量均保持优良,而活塞环热涨间隙及径向间隙的检测又具有特殊的意义。批量生产中活塞环的检测是在能反复进行调整的检测仪上进行的。这里介绍一种光电法测量小尺寸间隙并能自动处理信息的测量仪器。图1为光电检测仪的原理方框图。环规内装入要测的活塞环后放到测量头内。通过活塞