华能玉环电厂4×1 000 MW超超临界机组锅炉用钢

介绍了华能玉环电厂我国首台100 MW超超临界机组锅炉联箱与管道、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等的钢材选用原则,简述了P92、P122、super304H、HR3C等新材料特点以及在国内电站建设中的应用情况。     

1000MW机组回转式空气预热器提高可靠性和经济性检修措施

华能玉环电厂投运初期,空气预热器运行漏风率大、可靠性差,经采取精细化检修、细化检修项目及要求,通过提高转子垂直度技术要求、车削超标T型钢、合理预留密封间隙以及投入热端扇形板自动控制等改造措施,极大地提高了锅炉的经济性和安全性。     

热镀锌工艺中助镀时间的集总参数法研究与应用

钢铁构件在助镀液中的助镀时间是热镀锌工艺中非常重要的参数,合适的助镀时间可提高镀层表面质量,降低锌耗.根据能量平衡原则,用集总参数法求解钢铁构件在助镀液中温度随时间的变化关系,由钢铁构件的结构和尺寸,可计算出相应的时间常数.以生产实际为例,并考虑化学反应时间和生产效率,当助镀时间取时间常数的2倍左右时,助镀效果较好,镀...     

PLC在自动造型线上的应用

一、概述 我厂自动造型线是机电部济南铸锻研究所负责设计制造的,1992年4月安装完毕,我厂承担了部分程序设计和调试工作。 该自动造型线的主要机构有ZX459型气流冲击造型机(主机,系济南铸锻所专利产品)、步移式铸工输送器、捅分箱机、移箱机、合箱机(三机装有液压控制机械手,搬运砂箱)、翻     

预防超超临界机组锅炉爆管措施

华能玉环电厂百万kW超超临界机组锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,三菱重工业株式会社提供技术支持。锅炉为超超临界变压运行直流锅炉,采用兀型布置、单炉膛、改进型低NOx PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热，调温方式除煤／水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。     

等离子点火在1000MW超超临界直流锅炉上的应用

简要介绍了等离子点火的机理，针对华能玉环发电厂点火系统的情况，提出了使用等离子煤粉点火系统的改造方案。     

华能玉环电厂超超临界机组锅炉起动系统介绍

华能玉环电厂超超临界1000MW机组锅炉为垂直管圈水冷壁燃煤直流炉,采用八角双火球切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、一次中间再热方式.机组承担基本负荷,但能参与调峰.在25%以下负荷,以循环泵强制循环方式运行,在25%以上负荷时,以纯直流方式运行.     

超超临界机组蒸汽管道稳压冲管与降压冲管效果对比

华能玉环电厂装有4台超超临界1 000 MW燃煤机组,1号、2号机组(一期)蒸汽冲管分别采用稳压、降压不同方案.二期机组冲管充分借鉴一期机组蒸汽冲管的经验,选用两阶段降压法冲管方案.与稳压法冲管比较,降压法冲管不但效果好,而且省时、省水、省燃料.