单面焊双面成型试验及应用

本文介绍了两种打底焊的焊接方法,即熔化极混合气体保护焊和带熔化衬环钨极氩弧焊。通过工艺试验和分析,找出较合适的焊接工艺规范,所焊制的焊接接头机械性能良好,焊缝成形美观。这两种焊接方法,在锅炉和压力容器打底焊方面有较实用的使用价值。     

低合金高强钢厚壁容器封底焊研究

随着压力容器壁厚的增加,清根已难以实现.本文研究了惰性气体保护焊封底.以解决根部充分焊透,无需挑焊根。封底焊采用脉冲电流,热量集中反面焊透稳定。氦+氩混合气体保护,明显增加熔深。带有封底焊的全焊透接头具有良好的冶金、强度、塑韧性的连续性。封底焊的抗裂性可用类似于常规的方法鉴别,对低合金高强钢在坡口侧堆焊,在不预热的条件下有效地防止热裂缝和延迟裂缝的发生。本文为研究低合金高强钢锻件制成的原子能等厚壁容器获得优质焊缝提供了一种新的根部焊接方法。     

制造技术的创新推动产品的更新换代

二十年前,我国电力工业对电站设备的需求聚增,当时主机制造厂已具相当规模,并能满足需求。由于种种原因,不论产量还是质量方面出现了辅机供应的短线。曾记得有句顺口溜“没有高加盼高加,有了高加怕高加”,可见当时辅机设备的质量何等低下。为了改变电站辅机设备的短线局面,在二部和上海市的规划和支持下,成立了国内唯一的大型辅机专业制造厂——上海电站辅机厂。我公司从电站辅机设备的具体目标出发,二十年来,经几个五年计划的技术改造,先后分别从美国ＦｏｓｔｅｒＷｈｅｅｌｅｒ公司、瑞士Ｓｕｌｚｅｒ公司、美国Ｓｅｎｉｏｅｒ…     

换热器爆炸复合管板焊接试验

上海锅炉厂已将爆炸复合材料用于换热器管板上。在使用之前,为了了解管板上进行大量占孔及管子焊接后是否会引起管间(以下简称“鼻梁”)脱层,进行了一系列试验。 爆炸复合材料的基材为低碳钢和低合金钢,复材为B30铜镍合金厚8毫米,B30     

熔化极脉冲堆焊镍基合金

镍基合金的密封面和接管端堆焊迄今国内均采用手工电弧焊。本文研究了熔化极脉冲堆焊工艺,并对堆焊层性能进行了系统的分析。采用脉冲宽度为25～50%可调的50赫脉冲电源,与普通直流电源比较,可以以较小的输入能,获得电弧稳定,焊道成型良好的效果。氩气中加入30～50%氦气使电弧能量增加,明显扩大电孤面积和喷射力。堆焊时焊丝的摆动使焊道熔深均匀,改善单道焊时的指状熔深并减小稀释率。上述方法堆焊的密封面和接管端堆焊层抗裂性能良好,具有满意的抗晶间腐蚀、均匀腐蚀和应力腐蚀能力。接管端堆焊层的线胀系数接近低合金钢,熔合线冲击韧性好,能有效地防止设备运行中的热疲劳破坏。这种方法的堆焊基本消除了液体渗透检查发现的小气孔,而手弧焊接时,这种缺陷往往是难以完全避免的。本研究为核容器和其它压力容器的制造提供了这方面的经验。     

高压加热器终接环缝单面焊双面成形技术

我厂生产的高压加热器壳体上最终焊接的环缝,常称为终接环缝。在焊接该焊缝时由于壳体内部已穿好管子,焊工无法进入壳体内部,只得在壳体外侧进行焊接,称为单面焊。     

高压加热器管子与管板角接自动氩弧焊

一、概述管子与管板的连接是高压加热器中最重要的部分之一。这种接头承受着压差对管子产生的轴向负荷,以及由于系统的开停而引起管子与管板的温度发生变化,使管板上产生了交变的弯曲应力。焊接接头在这两种应     

电站凝汽器钛管钛板密封焊工艺试验

一、前言钛是一种新颖金属,用钛制造凝汽器,我国还是为数甚少。由于目前沿海铜管凝汽器,对于含盐量高以及含有硫化物的海水介质,无法防止腐蚀,所以选择能防止海水介质腐蚀的钛及钛合金是有效的途径。早在五