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1.
以部分中和的丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,在聚乙烯醇(PVA)溶液中共聚,将聚合液通过静电纺丝的方式制备吸水纤维。分析了纺丝工艺参数对纤维直径的影响,测试了纤维的吸水性能。  相似文献   
2.
研究银纳米线的制备工艺以及银纳米线添加量对聚乙烯吡咯烷酮/银纳米线复合纳米级纤维性能的影响。采用水热反应法制备了银纳米线,通过静电纺丝方式制备了聚乙烯吡咯烷酮/银纳米线复合纳米级纤维。测试了不同反应条件下银纳米线及不同银纳米线含量的复合纳米级纤维的微观形貌、复合纳米级纤维的抗菌性能与光催化性能。结果表明:溶液静置30min后,在180℃时水热反应24h,获得的银纳米线形貌较理想;银纳米线质量分数达到5%时,复合纳米级纤维就具有显著的抗菌性;银纳米线质量分数为8%时,复合纳米级纤维具有较好的光催化性能。认为:聚乙烯吡咯烷酮/银纳米线复合纳米级纤维具有较理想的抗菌性和光催化性能。  相似文献   
3.
对蚕蛹蛋白粘胶纤维的纤维结构以及力学性能进行分析,并研究了蚕蛹蛋白的吸湿性能。结果表明,蚕蛹蛋白粘胶纤维断裂强度较同类纤维大,平均断裂强度达2.797c N/dtex,同时有较高的初始模量和吸湿性,非常适合用来开发高档织物。  相似文献   
4.
为了更好地研究喷气涡流纺缝纫线强力变化情况,本文基于喷气涡流纺原理,给出了喷气涡流纱纱线结构,并对喷气涡流纺及环锭纺的单纱到缝纫线的结构进行分析和验证。验证结果表明,环锭纱具有内外均匀的螺旋结构,合股加捻时内外变化一致,纱线整体强力先减小后增加;而喷气涡流纱具有双重结构,合股加捻后,外层纤维变化与环锭纱相似,而芯层纤维捻度由0逐渐变大,纱线的整体强力一直处于增加趋势,说明喷气涡流纺缝纫线的强力增加百分比高于环锭纺缝纫线。借助于灰色近优综合判定的方法对纱线成纱质量进行综合评价,对喷气涡流纺缝纫线合股加捻捻度进行定量优化选择。该研究能很好地满足市场上对缝纫线的强力要求,具有较好的应用前景。  相似文献   
5.
以部分中和的丙烯酸和丙烯酰胺为单体,在聚乙烯醇溶液中共聚,通过静电纺丝技术制备超吸水纤维。分别研究了纺丝电压、喷孔直径和固化距离对静电纺超吸水纤维形态结构的影响。结果表明,纺丝电压增加,纤维平均直径随之减小;喷孔直径增大,纤维平均直径随之增大;固化距离增大,纤维平均直径先增大后减小。  相似文献   
6.
对喷气涡流纺缝纫线与环锭纺缝纫线的性能进行了测试、对比与分析。结果表明:环锭单纱及缝纫线的强力都略高于相应的喷气涡流纺产品,但是喷气涡流纺缝纫线相对于单纱的强力增加率大于环锭纺;喷气涡流纺单纱的千米纱疵数大于环锭纺单纱,而喷气涡流纺缝纫线的千米纱疵数与环锭纺基本持平;喷气涡流纺单纱及其缝纫线的毛羽指数都远远小于环锭纺;喷气涡流纺单纱断裂伸长率小于环锭纺单纱,喷气涡流纺缝纫线的伸长率略小于环锭纺缝纫线。  相似文献   
7.
文章概述了珍珠纤维及其纱线、织物的研究现状与性能特点,发现珍珠纤维及其纺织品除服用性能较好外,还具有舒适、保健、抗紫外线等功能,探讨了珍珠纤维的发展对我国纺织业的意义,指出珍珠纤维具有广阔的市场前景和较高的研究价值。  相似文献   
8.
采用喷气涡流纱作为原料,开发了一种新型缝纫线,并对其性能进行测试与分析。测试结果表明,喷气涡流纺缝纫线单线强力好,符合国家标准GB/T 6836-2007优等品要求;喷气涡流纺缝纫线纱疵少,降低了缝纫过程中的断针率和纱线断头率;喷气涡流纺缝纫线毛羽指数低,减小了毛羽对缝纫产生的危害;喷气涡流纺缝纫线断裂伸长率较大,降低了缝纫线的断头率。实验结果显示,喷气涡流纺缝纫线符合缝纫线的内在质量要求,属于质量较优的缝纫线品种。  相似文献   
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