耐高温、高浓度酒精酵母高密度培养条件优化

S132是一株优良的耐性酒精酵母菌株,试验以YPD培养基为基础,通过单因子、中心组合设计及正交试验设计优化培养基组成及培养工艺,确定了影响S132生长的最重要因子为葡萄糖,最适培养基条件为:葡萄糖90g/L,酵母粉13.1g/L,蛋白胨10.6g/L,培养温度30℃,接种量2×106cfu/mL,转速175r/min,pH值为4.8,此条件下菌落数可达4.0×108cfu/mL,比优化前提高140%。50L发酵罐小试试验显示,S132罐培养12h即进入稳定期,菌落数可达4.1×108cfu/mL。     

夏布酶法后整理条件的优化

 为了确定夏布酶法后整理的工艺流程和技术参数,在利用高效木聚糖酶和纤维素酶等复合酶进行夏布后整理的基础上,研究酶的用量、浴比、温度、起始pH值和处理时间等因子对夏布酶法后整理的影响。结果表明夏布酶法后整理的适宜条件为:木聚糖酶用量(对夏布)0.5%,纤维素酶用量(对夏布)0.5%~2%,浴比1∶15,温度50℃,起始pH值4.5~5.0,时间1 h;夏布酶法后整理中,纤维素酶浓度对整理效果的影响最大,起始pH值次之,浴比的影响最小。     

大麻快速生物脱胶条件影响因素

 为提高大麻生物脱胶效率,对大麻快速生物脱胶工艺条件的影响因素进行研究。通过对选育的大麻快速脱胶菌株进行不同接种量、浴比、pH值、振荡转速和脱胶助剂的比较试验,研究大麻快速脱胶的工艺条件。结果表明,大麻快速生物脱胶的适宜工艺条件为:浴比1∶15,接种量20%,pH值6.5~7.5,振荡转速150 r/min,脱胶助剂为磷酸二氢铵,用量为大麻质量的0.05%。其中浴比和脱胶助剂对大麻生物脱胶效果的影响最大。     

不同温度条件下湘西苞谷酸发酵过程主要营养品质变化

湘西苞谷酸是一种以玉米和新鲜红辣椒为主要原料加工而成的风味独特的发酵食品,该研究对3种不同温度模式下苞谷酸发酵过程营养品质变化进行测定,并对3种温度条件下的产品进行感官评分。结果表明,3种温度模式下,随着发酵时间的延长,苞谷酸pH、淀粉逐渐降低,亚硝酸盐含量先增加后减少,总游离氨基酸含量呈现逐渐增加的趋势,发酵18 d后pH下降趋缓,游离氨基酸含量增加趋缓;25～30 ℃更利于湘西苞谷酸品质的形成,此温度条件下发酵36 d,苞谷酸pH3.8、淀粉含量33.3 g/100 g、蛋白质含量5.71 g/100 g、乳酸菌数对数值为5.03、亚硝酸盐3.8 g/kg、还原糖0.43 g/100 g、总游离氨基酸1.4 g/100 g。     

大麻快速脱胶菌株的选育与脱胶性能鉴定

 针对以烧碱蒸煮为中心的大麻化学脱胶工艺存在脱胶质量不稳定,纤维强度和出麻率低,环境污染严重等问题,进行了大麻脱胶菌株的选育与脱胶性能鉴定的研究。通过广泛采集菌样,初筛、复筛和诱变育种,获得了1株在16 h内完成大麻脱胶的快速脱胶菌株;在实验室条件下,该菌株进行大麻生物脱胶具有脱胶周期短,纤维产量高和品质好等特点;与传统水沤法相比,缩短脱胶周期90%以上,干茎出麻率提高2.1%,束纤维强力提高7.9%,且纤维颜色浅,质地均匀,光泽好。     

超临界CO2介质中苎麻脱胶酶的影响因素

为确定超临界CO2介质中苎麻酶法脱胶的工艺流程和技术参数,对超临界CO2介质中影响果胶酶和木聚糖酶的主要因素进行研究.结果表明,超临界CO2介质中苎麻酶法脱胶的适宜条件为:温度45～50 ℃,CO2压力8 MPa,pH值5～6.5,转速90 r/min,时间1.5～2.0 h;超临界CO2介质的苎麻酶法脱胶具有产量高和品质好的特点,与常规化学脱胶方法相比,脱胶制成率提高了14.3%,束纤维强力提高了10.5%.     

亚麻脱胶过程中常用酶类的动态变化

对亚麻快速生物脱胶和温水沤麻过程中的果胶酶、木聚糖酶、纤维素酶、微生物、pH值和还原糖等进行了动态变化研究。结果表明,2种脱胶过程中果胶酶和木聚糖酶的变化趋势基本相似,酶活性脱胶前期均增加缓慢,中后期迅速增加;纤维素酶活性的变化趋势有明显的区别,快速生物脱胶的纤维素酶酶活性增加幅度小,酶活性低(0.05 IU/mL左右),温水沤麻的纤维素酶在发酵72 h后迅速增加,脱胶完成后酶活性达0.337 9 IU/mL;微生物的变化趋势基本相似,在脱胶前期迅速增加、脱胶完成时开始下降;pH值和还原糖量的变化趋势分别呈“U”型和“M”型。     

超临界二氧化碳酶降解苎麻胶质与产物测定

对超临界二氧化碳酶降解与常压条件下酶催化降解苎麻胶质进行对比研究。采用DNS、HPLC及咔唑法等方法对主要降解产物——糖类物质的变化规律进行分析,采用扫描电镜法对降解后的苎麻韧皮结构进行表观分析。研究结果表明：当超临界二氧化碳压力为10 MPa,果胶酶用量0.4 %,半纤维素酶用量为0.2 %,转速250 r/min,反应3 h时,胶质去除率达17.2%。超临界二氧化碳酶降解较常压提前0.5 h到达降解终点;复配酶降解能力集中在前2 h;2个系统中还原总糖最高值为763 mg/20 g原麻,葡萄糖最高值为230 mg/20 g原麻。     

高温弯曲蠕变及其在钎焊蜂窝结构型面控制中的应用

本文论述了蠕变用于控制蜂窝壁板型面的可能性,叙述了弯曲蠕变试验装置,试验温度、弯曲应力对蜂窝试件蠕变进程的影响,给出了蜂窝壁板弯曲蠕变曲线,测定了蠕变后壁板的承载能力等等。结果表明,蠕变不仅可用于钎焊过程中控制壁板的型面及焊后校形,而且可用于对单曲率蜂窝壁板成型。结果还表明,蠕变不影响蜂窝壁板的承载能力。