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原机采用万向活节及万向球的组合传动，无润滑部件。万向节球与万向节套，万向节套与传动轴头处于高速干磨状态。因此，容易造成轴磨细、键槽损坏。每年需更换两根轴，再加上日常的修理加工费用，每年每台车消耗机物料近2000元。此外．因此部件的损坏，造成坏车增多，运转率低下和棉卷脱节现象时有发生。通过将球型万向节传动装置改造为汽车十字架轴承式传动装置。自1996年4月份，全厂7台车全部改装以来，至今完好无损，节约机物料万余元，运转率提高5％，保证了生产的顺利进行。A076C铁炮球型万向节传动装置的改造@刘源$沂水纺织厂@赵继光… 相似文献
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我厂于1995年安装胶南纺机厂生产的A18F型梳棉机24台。由于纺中长化纤，梳棉机上没有使用吸棉清洁装置，而此机型为三罗拉剥棉，返花多。虽然在道夫与剥棉罗拉间装有返花自停装置，但部分返花仍通过道夫外面进入道夫与锡林隔距点，挤伤道夫针布。使用一年多后，道夫针布损伤严重，分流质量大幅度降低，棉网破洞和破边现象严重。为此，我们在道夫与锡林之间增装一个螺旋毛刷，固装在道夫防护罩上。由道夫降探带动，以清洁道夫表面上的飞花，阻止飞花进入道夫与锡林隔距点，有效地减少了道夫针布的损伤，延长了道夫外布的使用寿命，降低了机… 相似文献
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