合理控制上浆率的体会

介绍合理控制上浆率的经验.分析了影响上浆率的各种因素,包括原料性能、纱线结构、织物结构特点、浆料配方、浆纱设备与工艺、织机速度等.认为在保证织机效率和产品质量的前提下,采用“低黏、低上浆、降低织造相对湿度”的上浆工艺,不仅可在一定程度上提升织轴的质量水平,进而提高织机开口清晰度,减少纬阻问题,而且还可以达到节约能源、降低上浆成本的目的.     

特细号高密织物上浆的质量控制

特细号高密织物是技术含量较高的纺织品,在国际、国内均有很好的市场,特别是在国际市场上前景广阔,但特细号高密织物生产难度较大,一是纱线直径小,截面纤维根数少,上浆时经纱吸浆率小,二是加入一定比例长绒棉,单纱断裂强度有所改善,单根毛羽增多,导致织机效率和产品质量无法达到预期目标,从而影响企业生产水平和经济效益的稳定提高.本文从影响浆纱质量的纱线质量、浆纱设备状态、浆纱上浆率、浆纱伸长率、浆纱回潮率等方面进行探讨.     

SF型牵伸装置的应用体会

探讨应用SF型牵伸装置进行纺纱实践的工艺配置及生产技术要点。对配置SF型牵伸装置的细纱工艺进行后区牵伸倍数、粗纱捻度、后区罗拉隔距正交试验,得知后区牵伸倍数1.44倍、粗纱捻度4.4捻/10 cm、后区罗拉隔距30 mm时,成纱质量得到稳定提升。认为:SF型牵伸装置改善成纱条干CV的主要原因是加强了后区牵伸的控制;传统环锭细纱机经过简单技术改造即可安装使用SF型牵伸装置,其对纯棉、涤棉混纺、纯化纤品种的成纱条干CV等质量指标均有不同程度的改善,并可实施粗纱重定量工艺。     

上浆辊与压浆辊材质对浆纱质量的影响

为研究上浆辊与压浆辊材质对浆纱质量的影响,对不同材质的上浆辊、压浆辊的浆纱与织造效果及不同材质前、后压浆辊配置下的浆纱与织造效果进行了对比,认为对细号高密涤棉、纯棉品种而言,上浆辊采用先微孔后光辊或前、后两个光辊的配置有利于减少毛羽.指出:应根据不同机型、不同加工品种及不同浆纱质量的要求合理配置前、后压浆辊,并应根据辊子状况和上浆质量决定其使用周期.