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1.
开清棉联合机在生产过程中经常发生噎车现象 ,故障频繁时达每班三、四次之多。噎车时将大量纤维打成“萝卜丝” ,而“萝卜丝”开松后只能降等使用 ,或用于转杯纺生产副牌纱 ,这给企业生产造成了很大的浪费 ,若故障处理不及时 ,还可能造成烧毁电机、打坏尘棒等机械事故 ,使机台运转率下降 ,同时也造成原料、电力的极大浪费。因此 ,减少噎车是减少浪费、提高效益的一项重要工作。经生产中多次观察 ,造成噎车的主要原因有以下几方面。( 1 )开清棉各机台运转率低 ,原料开松不足 ,棉块大 ,易噎车 ;( 2 )滤尘设备、输棉风道气流不畅 ,棉流运行受阻…  相似文献   
2.
A0 76C型机紧压罗拉靠一对生铁滑动轴承支承 ,使用中常因清棉车间工作灰尘较大堵塞油路 ,平面轴承咬焊打坏机件 ,且功率消耗较大尤其以第一、第四紧压罗拉故障最为常见 ,采用滚球轴承取代滑动轴承是克服此类故障的有效手段。紧压罗滑动轴承在机架上安装的空间位置较小 ,更换墙板得不偿失 ,既要保证改造后的轴承座能顺利进入原来的空间位置 ,又不能因罗拉轴头在改造后强度不足 ,引起罗拉断颈 ,有限的空间位置成为此项改造的难点 ,经三年多的实践 ,针对第一、第四罗拉的不同特点 ,经过反复的计算和摸索 ,在不改动其他机件的情况下完成了此项…  相似文献   
3.
A0 76E型单打手成卷机上的渐进加压机构 ,是由 2 2 T 传动一根带有重锤的齿条 ,使重锤随棉卷直径的变化而发生位移 ,改变加在棉卷上的压力 ,从而满足在卷绕过程中小卷加压小、大卷加压大的工艺要求 ,以保证棉卷成形匀密 ,稳定质量的目的。A0 76E型单打手成卷机的渐进加压机构在生产中常发生故障 ,不能正常使用 ,此时 ,一般采用定加压的方式进行加压 ,即将重锤固定在某一固定位置进行加压。但是 ,定加压对小卷来说压力较大 ,小卷易伸长 ,单重偏轻 ,造成棉卷不匀率高。鉴于此种情况 ,我们对此机构进行了认真的分析和研究 ,发现该机构常见…  相似文献   
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