湿法制粉工艺对糯米粉淀粉损伤及糊化特性的影响

糯米粉加工制粉过程中不可避免产生破损淀粉,从而对其加工特性产生影响。为改进糯米粉加工工艺,研究了湿法加工过程中浸泡时间、浸泡液种类、浸泡温度、研磨次数及干燥温度等因素对制得的糯米粉的破损淀粉含量和糊化特性的影响,并对湿法制粉工艺、破损淀粉及糊化特性之间的相关性进行了分析。结果表明:浸泡时间为60 min时,破损淀粉含量下降至6.13%;柠檬酸和氢氧化钠浸泡液并未改善糯米粉特性,湿法加工糯米粉时可直接采用自来水浸泡;浸泡温度(小于45℃)为30℃时,破损淀粉含量下降至5.29%;增加研磨次数使糯米粉粒度变小,改善糯米粉品质,但研磨2次后品质改善不明显,反而会使破损淀粉含量增加;干燥温度对糯米粉糊化特性影响较大,主要表现为当干燥温度为50℃和60℃时,破损淀粉含量显著高于其他干燥温度下破损淀粉含量;不同制粉工艺对糯米粉糊化特性的影响不同。相关性分析表明:制粉条件与破损淀粉含量、糊化特性之间存在一定的相关性。其中:浸泡时间与峰值黏度、低谷黏度、衰减值、最终黏度、回生值均呈极显著相关(r=0.660,r=0.587,r=0.650,r=0.564,r=-0.587);浸泡液种类与低谷黏度、最终黏度呈显著相关(r=0.418,r=0.446),与峰值时间、糊化温度呈极显著相关(r=0.615,r=0.683);研磨次数与破损淀粉含量呈极显著相关(r=0.646)。综合考虑:自来水浸泡60 min、浸泡温度40℃,研磨次数1~2次,干燥温度40℃或者80℃时制得的糯米粉品质较好。     

谷外糙米含量对稻谷储藏品质的影响

为了探讨稻谷中谷外糙米的含量对稻谷储藏品质的影响,确定稻谷中谷外糙米含量的临界值,对粳稻和籼稻样品分别加入2%、4%、6%、8%、10%的谷外糙米,以不添加谷外糙米的净稻谷和糙米作对照,在38℃,RH=75%的条件下储藏3个月,测定储藏品质,并用SPSS软件分析测定数据。结果表明,随着储藏时间的延长,脂肪酸值和丙二醛含量逐渐增高,还原糖含量上升后下降,与未添加谷外糙米的稻谷相比,添加不同含量谷外糙米的稻谷储藏品质均有不同程度的下降,谷外糙米含量越高,储藏品质指标越差。采用差异性分析法分析储藏90 d后谷外糙米含量对粳稻、籼稻品质的影响,不同含量的谷外糙米对稻谷储藏品质指标存在显著的影响。当粳稻谷外糙米含量超过8%,籼稻谷外糙米含量超过6%时,与净稻谷(0%)相比,脂肪酸值、还原糖含量和丙二醛含量均存在显著差异。粳稻谷外糙米含量不宜超过8%,籼稻谷外糙米含量不宜超过6%。     

储藏温度对三种筋力小麦生化指标的影响

为了探索不同类型小麦在不同温度下储藏品质的变化规律,选取高筋麦郑麦9023、中筋麦太空6号和弱筋麦郑麦004三种不同类型的小麦样品为研究对象,在不同温度条件下,人工模拟陈化,进行脂肪酸值、降落数值、沉降值和还原糖测定,采用SPSS17.0对结果进行分析。结果表明:储藏温度越高,储藏时间越长,脂肪酸值、降落数值变化越大。储藏温度为40℃时,高筋麦和中筋麦的脂肪酸值变化始终处于最高状态;小麦降落数值在较短的储藏时间内快速上升。不同储藏温度对3种小麦沉降值的影响基本相似,均呈现波动下降趋势。整个储藏期间3种筋力小麦还原糖含量变化不大。相关性分析表明:储藏时间与脂肪酸值、降落数值均呈极显著正相关,与还原糖呈显著正相关,小麦类型与沉降值呈极显著负相关。