含氟丙烯酸酯防水防油整理剂的制备及表征

采用半连续乳液聚合的方式,以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为复配乳化剂,从基础单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)和功能单体甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)入手,制备出稳定的含氟丙烯酸酯防水防油整理剂。并通过对合成的含氟丙烯酸酯防水防油整理剂用红外光谱(FT-IR),热重分析(TGA)、凝胶色谱(GPC)和X射线光电子能谱(XPS)等进行分析表征。     

新型羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)、聚四氢呋喃(PTMG)、聚酯二元醇作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—CNO的反应性接入三元嵌段硅油,制备出3种不同有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂,讨论了DMPA用量对整理剂性能的影响。并对3种不同聚氨酯软段合成的整理剂进行比较分析,结果表明:自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理抗起毛起球效果提高了1~2级,并且在手感方面较传统整理剂有所改善,其中聚碳酸亚丙酯二元醇所代表的抗起毛起球剂性能基本介于聚醚和聚酯二元醇之间。     

纬编防刺面料的创新设计与试验

国内外对防刺产品的研究和开发虽然已有很多,但大多结构单一,弹性较差,且面料两面的强力差异很大,不便于防刺成衣的缝制和加工。以传统防刺面料为基础,在面料组织结构设计、原料选择及用纱配比等方面均有独立、新颖的创意,在织造时严密监控送纱张力,后整理时严格控制温度。面料成型之后对其作刺破强力测试,并分析了面料相对于传统防刺面料的优点和优势,为新型防刺面料的开发和研究提供了一定了理论基础。     

含氟丙烯酸酯防水防油整理剂在棉织物上的应用

以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为复配乳化剂,从基础单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)和功能单体甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)入手,制备出稳定的含氟丙烯酸酯防水防油整理剂,将制备的含氟整理剂对棉织物进行整理。通过对防水防油性、防污性的测试,优化出最佳的整理工艺为:棉→两浸两轧(整理剂80g/L,浸渍10min)→预烘(100℃,3min)→焙烘(160℃,3min)→水洗→烘干,整理后的纯棉织物对水的接触角为达130.5°,防油性能3级,防污性能3级。     

含氟丙烯酸酯防水防油整理剂的合成

以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为复配乳化剂,从基础单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)和功能单体甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)入手,制备出稳定的含氟丙烯酸酯防水防油整理剂。通过改变聚合方式及单体,乳化剂,引发剂等一系列条件对乳液聚合的稳定性和应用效果的影响进行探讨,优化出最佳的合成工艺为:乳化剂(SDBS:AEO-9=3:4)用量为2%,基础单体(BA:EHA:MMA)配比为9:2:9,引发剂APS为0.9%,G04用量为50%。聚合温度为80℃,滴加时间为2.5h。