响应面法优化甘薯茎中可溶性蛋白的超声辅助提取工艺

以甘薯茎为研究对象,对甘薯茎中的可溶性蛋白进行提取,通过单因素试验,确定提取甘薯茎蛋白的工艺条件,并运用超声波技术进行辅助提取,提高甘薯茎蛋白的提取率。在单因素试验的基础上,利用响应面法中的BoxBehnken试验设计,对影响甘薯茎蛋白提取率的3个影响因素即超声时间、超声温度和超声功率进行优化。结果表明:各因素对甘薯茎蛋白提取率有显著影响,影响顺序依次是:超声温度超声时间超声功率,通过试验确定超声波辅助提取甘薯茎蛋白的最佳工艺条件是超声温度30℃,超声时间25 min,超声功率280 W,在这个最优条件下得到的甘薯茎蛋白提取率的理论值为51.75%,实际蛋白提取率为48.75%。试验得到的甘薯茎蛋白提取回归模型显著,有较好的拟合性。     

基于灰色关联分析法研究不同干燥方式对芜菁脆片的影响

通过比较真空冷冻干燥（freeze drying,FD）、变温压差膨化干燥（explosion puffing drying,EPD）、红外干燥（infrared drying,ID）、热风干燥（hot air drying,AD）4 种不同干燥方式对芜菁脆片物理性质、营养成分、微观结构等的影响,寻找最优的芜菁脆片干燥方式。使用理化分析技术测定芜菁脆片营养成分含量;色差仪、质构仪等测定物理特性;扫描电子显微镜观察微观结构;评分法进行感官评价;灰色关联分析与变异系数分析结合进行综合评价。结果表明：4 种不同干燥方式处理后的芜菁脆片的物理特性和营养成分含量均有显著变化,FD和EPD对营养成分的保留更为完整。扫描电子显微镜观察结果显示FD可使芜菁脆片形成疏松多孔蜂窝状结构,EPD可使芜菁脆片产生轻微蜂窝状效果,同时使结构更为紧密,使口感酥脆。干燥方式综合评价结果为：FD＞EPD＞ID＞AD。但FD设备及加工过程花费较高,生产周期较长。综合考虑脆片的物理特性、营养成分、微观结构、感官评价以及生产周期,可得出EPD为芜菁脆片的最适加工方式。     

基于主成分分析法综合评价四种干燥方式对芜菁脆片香气品质的影响

通过测定真空冷冻干燥(freeze drying,FD)、变温压差膨化干燥(explosion puffing drying,EPD)、红外干燥(infrared drying,ID)、热风干燥(hot air drying,AD)四种不同干燥方式的芜菁脆片的香气成分,来研究不同干燥方式对芜菁脆片的香气品质的影响。使用顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用法(HS-SPME-GC-MS)进行芜菁脆片香气成分的测定。并进行主成分分析(PCA),建立香气品质评价模型,计算不同干燥方式所得芜菁脆片的风味品质综合得分。结果表明:FD芜菁脆片的综合得分最高,其香气品质是最佳的,其次是AD与EPD,ID则品质最差。各类香气成分在4种芜菁脆片中拥有着不同的含量,这导致了4种脆片香气品质的显著差异,而且芜菁脆片的香气品质与干燥方式、干燥温度和干燥时间等众多因素有关。因此利用主成分分析,可以实现对芜菁脆片品质的区分,为进一步研究干燥方式对芜菁脆片的品质影响提供理论基础,也为芜菁脆片的干制加工提供了技术依据。