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为了纺制高品质的聚乳酸长丝,采用熔融纺丝方法,优化切片干燥工艺,并研究了纺丝工艺参数(纺丝温度、纺丝速度、拉伸倍数、拉伸温度)对聚乳酸长丝性能(粘均分子量、取向、机械性能等)的影响关系,最终确定了最佳的纺丝工艺。结果表明:最优的切片干燥工艺为:分两阶段进行干燥,第一阶段由室温逐步升温至60-65℃,停留3-4h预结晶,第二阶段逐步升温至100℃干燥15h,最终切片含水率低于0.005%。最佳纺丝工艺为:纺丝温度195℃、纺丝速度1000m/min、拉伸倍数为3、拉伸温度T1/T2/T3=72℃/80℃/82℃。 相似文献
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纺丝温度对可降解聚乳酸长丝性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用差示扫描量热分析(DSC)和热失重分析(TG)方法,测试了聚乳酸切片的熔点和热分解温度,确定了纺丝温度的控制范围;并利用小型FDY纺丝机研究了在不同纺丝温度下纺制的聚乳酸一步法拉伸长丝的外观、降解情况(黏均分子质量和降解率)、力学性能及取向度。结果表明,在试验的范围内,随着纺丝温度提高,纤维的断裂强度、断裂伸长率、取向度先缓慢提高,然后下降。最终确定最佳的纺丝温度为195℃。 相似文献
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对环锭细纱试验机的吸棉装置进行了改造。从而达到细纱生产稳定,产品质量提高的效果,同时又能减少用电,基本消除飞花对环境的污染,减少了清除风管的次数。另外又加入了变频装置,便于人工控制风机的转速。 相似文献
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聚乳酸纤维的赛络纺工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了赛络纺的纺纱原理和在A513型细纱机上进行的赛络纺改造。在同一机台上使用同一原料分别纺制23.9tex常规纱和赛络纺纱,对比两种纱线的成纱质量,发现聚乳酸纤维赛络纱排列整齐,外观光洁,有较好的光泽。 相似文献
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在纺制29 tex亚麻/棉混纺纱时应用了赛络纺工艺,通过对双喇叭口孔距进行试验,分析了双喇叭口孔距对纱线强度、断裂伸长率和毛羽的影响,并优选出合适的双喇叭口孔距为6 mm左右. 相似文献