降低清梳联棉结与短绒的探讨

探讨降低清梳联棉结与短绒的途径.分析了原棉性能及清梳联工艺与生条棉结、短绒率的关系,通过正确选配原料,以控制棉结短绒增长率为目的对开清点组合、各级打手速度、梳棉机速度、隔距、定量及针布选型等进行工艺优化配置,确定了较为合理的工艺参数,结果使清梳联生产线生条棉结和短绒率明显下降,达到了较好的水平,促进了产品质量的提高.     

浆纱工艺参数的设定

为了提高浆纱工艺参数设计的准确性,分析了影响压浆力、烘筒温度的影响因素并总结出了计算压浆力、烘筒温度的推导公式。通过对几十个品种的实践数据进行分析,对常用计算公式进行了修定。指出:压浆力、烘筒温度的设定会直接影响到纱线的上浆率和回潮率,压浆力大小的确定受到压浆辊挤压宽度、被覆与渗透要求、工艺要求上浆率、浆液浓度和浆液黏度等的综合影响。烘筒温度取决于压出回潮率、工艺要求回潮率、车速和纱线在烘筒上的排列紧度。根据工艺要求量化求出的压浆力和烘筒温度的计算公式能更好地指导浆纱质量的控制,保证上浆均匀,节约蒸汽消耗。     

用传统纺纱设备生产特细纯棉精梳纱

用传统纺纱设备，开发ＪＣ５．８ｔｅｘ纱取得，该纱质量达到国家《本色纯棉纱线ＧＢ／Ｔ３９８－９３》优等纱水平，以及华润出口Ａ级标准。     

用传统纺纱设备生产特细纯棉精梳纱

用传统纺纱设备,开发ＪＣ５．８ｔｅｘ纱取得成功。该纱质量达到国家《本色纯棉纱线ＧＢ／Ｔ３９８－９３》优等纱水平,以及华润出口纱Ａ级标准。