PSMA阳离子挺度剂的合成及应用

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)等为原料,采用氧化还原引发体系,合成了新型阳离子共聚物PSMA挺度剂,研究了反应条件如引发剂用量、单体配比和聚合反应时间等对乳液性能的影响,并与目前市场上常用的挺度剂进行了比较。结果表明,在用量均为0.6%的条件下,PSMA比其他挺度剂具有更好的增挺及增强效果。     

用AS39A中性施胶促进涂布白纸板清洁生产

介绍了涂布白纸板生产的特点与应用AS39A中性施胶实现清洁生产的实践。结果表明,采用AS39A中性施胶剂,优化了造纸湿部化学,达到了从源头减少污染、节约原材料、清洁系统的目标。使造纸系统的浆块明显减少,断纸减少,清洗周期延长,产品一等品率提高1%～2%;在外观相同的情况下,涂布量可降低3g·m-2;造纸网下白水的COD、SS等指标下降30%以上。     

新型湿部化学技术用于造纸清洁生产

该文介绍了一种新型的AS39A清洁生产技术在造纸生产线的应用情况.应用实践表明,通过AS39A技术的应用,轻松摆脱传统的酸性造纸系统而转换到中性碱性造纸,同时,通过湿部化学的优化,大大减少了粘泥沉积,清洁了造纸系统,浆块明显减少,一等品率提高2%,"断纸"次数减少20%以上.此外,AS39A的应用还从源头节约了原料消耗,减少了污染.其中,涂布白板纸的涂料节约3克/m2,造纸白水的COD/SS减少20%以上.     

PH敏感丙烯酰胺/β-环糊精水凝胶的辐射制备及其性能研究

用顺丁烯二酸酐(MAH)对β-环糊精(β-CD)进行化学改性,合成了丁烯二酸单酯化p.环糊精(MAH-β-CD).采用电子束对MAH-β-CD和丙烯酰胺(AAm)混合水溶液辐照,制得含β-CD结构单元的水凝胶poly(AAm-co-MAH-β-CD).研究了各组分配比、辐照剂量等对水凝胶性能的影响;测定了pH值和离子强度等因素对水凝胶溶胀率的影响.结果表明,poly(AAm-co-MAH-β-CD)水凝胶具有一定的pH敏感性和离子强度敏感性,在pH＜5时,水凝胶的溶胀率较小,pH5～8时,溶胀率快速上升,最后趋于平稳;pH＞5时,同一辐照剂量的水凝胶溶胀率随MAH-β-CD含量的增加明显增大,而在相同组分下水凝胶的溶胀率随剂量的增大而下降.     

原位聚合法制备壳聚糖/聚丙烯酸水凝胶磁微球及其性能表征

为了避免制备过程中有机试剂对水凝胶磁微球生物安全性的影响,采用原位聚合法,在水溶液体系中制备了壳聚糖/聚丙烯酸(CS/PAAc)水凝胶磁微球.首先将壳聚糖(CS)包覆于纳米磁微球(Fe3O4)表面,随后加入丙烯酸单体,使其在壳聚糖磁微球上吸附并且原位聚合,然后经戊二醛交联得到了CS/PAAc水凝胶磁微球.用红外光谱、扫描电镜对合成的水凝胶磁微球进行了结构表征和形貌观察,并且进行了热重分析、元素分析、磁性能测试和粒度分析;研究了pH对水凝胶磁微球溶胀性能的影响.结果表明CS/PAAc水凝胶磁微球具有较好的球形结构,大小在500 nm左右;Fe3O4含量约为73%,具有良好的顺磁性质,磁饱和强度为45 emu·g-1;呈现出良好的pH敏感性,当pH=3时,CS/PAAc水凝胶磁微球的溶胀率达到最小.     

混凝气浮法处理造纸废水

本文采用硫酸铝和聚丙烯酰胺(PAM)作为混凝剂的混凝气浮法处理造纸废水,探讨了混凝刺用量、气浮压力、体系的pH值、助留剂等对造纸废水处理的影响。结果表明,硫酸铝的最佳用量为80 mg·L-1,PAM的最佳用量为2．4 mg·L-1; 气浮压力控制在1．2MPa时对造纸废水的处理效果最好。实验得到当废水的pH为5-7时处理效果较好。助留剂RM-31 可以降低废水的纤维含量,结合考虑经济因素,确定了助留剂的最佳用量为3kg·t-1(对绝干浆)。应用本工艺得到的最佳条件处理造纸废水,废水的浊度去除率可达97％以上,COD去除率可达80％以上。     

温度及pH敏感N-异丙基丙烯酰胺/β-环糊精水凝胶的辐射制备及其性能研究

采用顺丁烯二酸酐(MAH)对β-环糊精(β-CD)进行改性,合成了丁烯二酸单酯化β-环糊精(MAH-β-CD).以电子束为辐射源对 MAH-β-CD 和N-异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)混合物水溶液进行辐照,制备了PObr(NIPAAm-co-MAH-β-CD)水凝胶.研究了辐照剂量对水凝胶溶胀性能的影响;同时研究了温度、pH值和离子强度等因素对水凝胶溶胀率的影响.结果表明,poly(NIPAAm-co-MAH-β-CD)水凝胶具有温度敏感性、pH敏感性和离子强度敏感性.