混合催化剂合成水性环氧丙烯酸酯的研究

通过环氧丙烯酸树脂和双羟基化合物反应,获得具有亲水性链段的水性环氧丙烯酸酯。研究了催化剂用量和反应温度对转化率的影响,确定了以混合催化剂的最佳反应条件。采用FT-IR红外光谱对所合成的数值进行了表征,实验结果表明可以获得目的产物。     

水性光固化碳纳米管改性聚氨酯乳液的研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG400)、2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)为主要原料合成光固化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚体(WPU),再让接枝了硅烷偶联剂KH-570的碳纳米管(CNTs)与该预聚体原位聚合制备WPU/CNTs乳液,加入光引发剂后交联固化得到聚氨酯复合膜。研究了其电学性能和力学性能,通过透射电镜(TEM)对其微观结构进行了分析。结果表明:经过硅烷偶联处理的碳纳米管更均匀地分散在聚氨酯膜中,当CNTs质量分数为0.6%时,复合涂膜的拉伸强度为15.34 MPa,断裂伸长率为30.62%,拉伸模量176.84 MPa,耐冲击强度为10.14 kJ.m-2,涂膜具有半导体性质,可用作抗静电材料。     

紫外光固化水性环氧丙烯酸酯的研究

通过环氧丙烯酸树脂和双羟基化合物反应,获得具有亲水性链段的水性环氧丙烯酸酯。研究了催化剂用量、反应温度和反应时间对转化率的影响,确定了以混合催化剂的最佳反应条件。采用FT-IR红外光谱对所合成的数值进行了表征,表明获得目标产物,并研究其紫外光固化的性能。     

聚氨酯-丙烯酸酯纳米TiO_2交联共聚物的制备和性能研究

本试验使表面接枝有聚丙烯酰氯的纳米TiO2与端基聚氨酯发生酯化反应,实现了聚氨酯对TiO2纳米材料的表面共价接枝。然后通过透射电子显微镜研究了纳米TiO2在基体中的分散。并对材料进行了力学、光学和热学性能的研究,通过了DSC、FTIR表征。通过这些测试证明此材料接枝成功以及材料具有更好的性能。     

高效液相色谱-串联质谱法同时测定食品非法添加的三种偶氮类工业染料

建立高效液相色谱-串联质谱法(HPLC-MS/MS)同时检测食品中所含碱性嫩黄O、酸性橙II和酸性金黄的检测方法。样品用经甲醇-50 mmol/L乙酸铵洗脱,经高效液相色谱-串联质谱法测定。结果表明3种组分在0.10~2.00 mg/L呈良好的线性关系,相关系数在0.999 3以上。样品回收率81.3%~110.5%,相对标准偏差(n=3)为2.0%~5.4%,定量限在1.0 mg/kg以下。该方法操作简单、灵敏度高、结果准确可靠,可应用于食品中3种偶氮类工业染料的定量及确证分析。     

碳纳米管改性聚氨酯复合材料

用原位聚合法制备两组聚氨酯(PUR)/碳纳米管(CNTs)复合材料.一组是在超声波作用下将CNTs直接和PUR复合;另一组是将硅烷偶联剂处理的CNTs在超声波作用下与PUR原位聚合制备PUR/CNTs复合材料.探讨了CNTs含量对复合材料电性能的影响,在w(CNTs)为1.0%时可用作抗静电材料.经硅烷偶联剂处理的CN...     

紫外光固化碳纳米管改性水性聚氨酯涂膜

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG400)、2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成光固化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚体,以三乙醇胺中和后,原位引入经浓硝酸处理过的碳纳米管(CNTs),制备了光固化水性聚氨酯碳纳米管复合乳液(WPU/CNTs),加入光引发剂后交联固...     

HPLC测定双黄连口服液中连翘酯苷A的含量

目的 建立双黄连口服液的连翘酯苷A含量测定方法.方法 采用HPLC测定连翘酯苷A的含量,检测波长280 nm;流动相:甲醇-0.4％冰醋酸(30∶70);流速:1.0 mL/min.结果 连翘酯苷A在1.4～15 μg范围内线性关系良好.加样回收率98.01％,RSD=0.89％.结论 所用方法简便可行,重复性好,为双黄连口服液的质量控制提供了依据.     

环氧改性聚氨酯光固化涂料研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂合成了环氧改性水性聚氨酯乳液。该乳液由于含有不饱和双键而具有感光性能,故可用作水性紫外光固化涂料或胶粘剂的预聚物。探讨了环氧丙烯酸酯(EB)和亲水扩链剂(DMPA)的添加量对涂料和涂膜性能的影响以及光引发剂用量、中和度对光固化涂料转化率的影响。结果表明,随着EB用量的增大,涂膜的硬度、耐水性、耐溶剂性及力学性能增强,但乳液外观和稳定性变差,故适宜的环氧树脂添加量为10%;随着DMPA用量的增加,涂膜硬度、强度提高,而断裂伸长率降低,耐水性变差,故DMPA用量在6%～8%范围为宜;光固化转化率随着中和度的提高而加快,适宜的引发剂用量为3%。本品的缺点是耐汽油性不够理想。     

ADS系列大孔吸附树脂纯化夏枯草穗总黄酮工艺研究

目的研究ADS系列大孔吸附树脂分离纯化夏枯草穗总黄酮的工艺条件及参数。方法以树脂对夏枯草穗总黄酮的吸附量和洗脱率为指标,筛选ADS系列大孔吸附树脂分离纯化夏枯草穗总黄酮的工艺条件。结果 ADS-8型大孔吸附树脂对夏枯草穗总黄酮有较好的吸附分离性能,该树脂分离纯化夏枯草穗总黄酮的最佳工艺条件为：上柱液pH值5.0,1.20 mg/mL夏枯草提取液以流速2.0 BV/h上柱,洗脱剂乙醇体积分数40%,以1.5 BV/h的流速洗脱,收集洗脱液。经上述工艺纯化后,产品总黄酮含量达82.7%,收率66.2%。结论 ADS-8型大孔吸附树脂适于分离纯化夏枯草穗总黄酮。