鲜茧煮茧对提高鲜茧丝抱合性能的试验研究

本文针对现行工艺所缫鲜茧丝在织造时不耐磨、易发白、起毛的现象,以同一产地的蚕茧为原料,分别采用鲜茧不煮茧、鲜茧煮茧、干茧煮茧工艺缫制生丝,对所缫生丝的各项质量指标和原料消耗进行对比分析,并对浸渍前后的拉伸性能和抱合进行了测试。结果表明:对鲜茧进行煮茧工艺处理后,可明显提高浸渍后的抱合性能,满足高速织机织造要求,相比同庄口干茧丝和鲜茧不煮茧缫丝所耗原料成本最低。     

节能减排新型自动缫丝机的开发

针对原有自动缫丝机用水多、污水排放量大、事后处理成本高,以及电、汽能耗大的不足,研发了节能减排新型自动缫丝机。通过对缫丝机内各部位用水的合理分配和综合利用,减少了补给水量,起到节水、减少废水排放的作用;通过传动机构的改进,降低装机功率,降低了整机用电量和实际功耗;通过索绪管路及蒸汽控制的合理布局,实现了节汽降耗的目标。经实测:改进后的缫丝机缫折减少2~2.5kg;每组每天用水量减少7~8t、节约用电8.8kWh。     

鲜茧丝浸泡工艺的实验研究

基于鲜茧丝经过纬线浸泡工艺处理后,存在抱合性能下降显著,严重影响到后期织造工序正常进行的问题,采用正交试验方法来研究浸泡助剂用量、浸泡时间以及浸泡温度共同作用下(不考虑交互作用)对鲜茧丝浸泡效果的影响。结果表明:优化工艺浸泡后的鲜茧丝相较于现有工艺浸泡后的鲜茧丝,抱合性能有着显著性的提高,生丝微观结构和表面形态基本相同,满足织造需求。