平顶双光之优点

随着眼镜业的逐渐发展,平顶无形双光在国内逐渐上市,越来越受到人们的青睐。 平顶无形双光镜片的上顶是平直的,故称平顶无形双光(如图示,以下简称平顶双光。)它是普通的圆形无形双光(下面简称园形双光)的发展和创新,是在单纯的圆形双光的两块折射率不同的片子相熔合而成的基础上,发展为用与大片相同原料的过渡片作为辅算的三片相熔合而成,随着相熔工艺,过渡片消失而达到制造目的(如图示)。其加工工序、要求和难度都远超过     

散光概论

屈光不正包括近视、远视、散光三大类。其中近视与远视的患眼,屈光系统表面各子午线的屈折力是完全相同的,屈光不正主要表现在屈光力与眼轴之间的不相适应,平行光线通过该屈光系统后能汇聚于一个点,其中近视患眼其焦点在视网膜之前(如图一);相反,远视患眼汇聚于视网膜之后(如图二)。如果屈光系统表面(主要体现在角膜上)各子午线的屈折力不一致,则经过这些子午线的光线就不可能汇聚于同一焦点,这种屈光不正称为散光,一般人的散光,多是规则     

散光盘的制作原理及使用

散光盘是用于精调散光的轴位,简单而又科学。散光盘一般可分成二个种类:一种固定式的,另一种是活动式的。固定式的散光盘只用一个园盘,从园心向各方向作辐射线,如图一所示。固定式散光盘对确定散光的轴位不够精确,因此目前大多以活动式的散光盘为主,它可以微调得到相当准确的散光轴位。 一、活动式散光盘的制作方法。     

目视法检测镜片成品质量

眼镜片成品,可能存在的质量问题有:毛面、砂点、砂路、波浪形、螺旋形、霍光、布纹痕迹、亮路、擦痕、气泡、屈光度误差、棱镜度等。 下面采用目视法,逐个介绍。 1.毛面。产生原因:镜片抛光不良,未能将细磨痕迹完全抛去抛亮。观察方法:在镜片后面15-20mm处设置一个强光源(60—100W),强光照射镜片,镜片置于眼前30cm处。光源、镜片、检查者眼睛成一直线(如图一)。细心观察镜片每个部分。若镜片整个面不亮,即是毛面。 2.砂点。产生原因:在细磨过程中,未能将粗磨痕迹完全磨去,留下凹坑,经抛光后形成小圆坑。观察方     

老光怎样验光配镜

据我观察所知,目前大多数眼镜店为老年人配花镜,就凭装成的老花镜试戴,读报,问戴镜者清楚否?清楚了便“验光配镜”完毕。其实这种配镜方式实在是粗糙了些。 配一副老花眼镜,与配近视眼镜有类同的手续与步骤。严格地说,还要有更复杂的手续。具体步骤如下: 一、测定裸眼远视力。分别测定左、右眼的裸眼远     

镜片中心厚度对屈光度数的影响

任何一块透明的玻璃,总存在着一定的厚度,然而厚度的存在将促使入射进来的光线发生偏折(垂直光线例外)。作为玻璃制品——眼镜片,不管是正镜还是负镜,同样存在着一定的厚度,使入射光线发生一定的偏折。而在眼镜行业中,厚度将影响镜片的屈光度数。因为正确的眼镜装配,将镜片的光学中心通过被戴者的视     

高度屈光参差戴框架眼镜与接触镜之比较

在验光中,常会遇到双眼屈光不正相差2.5D以上的患者。在验光行业中称为高度屈光参差。这种患眼用普通镜来矫正往往不能满意地解决。或许接触镜是他们的福音。 下面举几个例子通过计算来说明。 例1;设某患者右眼因白内障晶状体摘除后,验光结果为 12.00D。左眼为正视眼。假设戴镜镜片距角膜顶点为12mm,正视眼的总屈     

风冷低噪大功率永磁同步电机设计与仿真

针对某型航空机载液压系统动力泵驱动用大功率永磁同步电机长时工作、低噪声要求,以及系统不提供冷却途径的限制,提出一种风冷设计方案。通过电磁仿真设计、热仿真设计以及结构布局,验证了该方案的可行性。对噪声结构设计进行了重点仿真分析及优化改进仿真分析,理论上满足噪声指标的要求。经过样机测试,性能、噪声等设计指标都达到预期效果,满足指标要求。     

航空用轴流风机流阻试验与数值分析

为探求某航空用轴流式风机的整体性能,模拟实际运行中风机停转时流动阻力状态,利用3D打印技术建立整机模型,以试验数据为基础,加以仿真进行论证,结果表明:仿真值相比试验值小约12.65%;随着转速的增加,风压和流量均成等比例增加,而流阻的变化却基本保持不变。