棉/改性涤纶交织物的吸湿排汗性能评价

利用微量水分管理仪(MMT)对经纬密度相同、经纱为18.2 tex棉、纬纱为3种不同改性涤纶长丝的9块机织物进行了动态水分传递性能研究,并利用灰色关联度理论对符合吸湿排汗指标要求的7块织物进行了综合性能排序.结果表明:改性涤纶纱的浮长越大,越有利于汗液的排出,浮长最短的平纹织物对水分的单向输送能力最弱;棉/3#改性涤纶的3/1斜纹织物和棉/2#改性涤纶的点格织物具有相对最佳的吸湿排汗及速干性能.     

PP／TPEE共混比例对纤维染色等性能的影响

本文将聚丙烯(PP)和热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)切片按一定比例混合，然后经螺杆挤出机熔融纺丝制成共混纤维，探索不同TPEE添加量对PP／TPEE共混纤维染色、抗静电等性能的影响。     

新型分散染料常压可染聚酯超细纤维的研制

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)很难常压沸染,PET超细纤维常压条件下几乎不能上染。本研究以精对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)、乙二醇(EG)及聚乙二醇(PEG)为基本原料合成了一种新型常压分散染料可染聚酯(NEDDPET);其中IPA的加入可使改性聚酯的结晶结构得以松散,PEG的适量添加致使聚酯的玻璃化转变温度和结晶温度有所降低,从而有利于聚酯纤维实现常压沸染和深染,同时确保制品的染色牢度达到较高等级;PEG的添加能改善大分子的流动性能,提高改性聚酯的分子量,增强纤维的物理机械性能。以NEDDPET为岛组分、易水解聚酯(EHDPET)为海组分纺制的海岛型复合纤维具有良好的可纺性,所纺复合纤维物理机械性能理想。开纤后,由岛组分超细纤维加工的织物在常压条件下具有较好的分散染料上染性,染色后其各项色牢度等级可达服用指标的要求。     

双组分并列复合纤维“哑铃型”结构的控制

双组分并列复合纤维"哑铃型"结构的控制可以更好地显示其三维立体卷曲结构和弹性功能。研究结果表明,并列复合纤维两组分的体积组成比、两组分在纺丝工艺条件下的熔体黏度比及喷丝板的结构均为控制双组分并列复合纤维形成"哑铃型"结构的重要影响因素。     

涤纶、棉及涤棉混纺织物风格的研究

以同样规格的普通涤纶、细旦亲水涤纶、易染涤纶、棉及涤棉混纺平纹织物（共8种）为研究对象,采用织物风格评价系统（KES-FB）对各织物进行拉伸、剪切、弯曲、压缩及表面性能测试和风格研究。结果表明：纯涤纶织物较纯棉、涤棉混纺织物抗形变能力强,回弹性和保形性优良,手感松软、丰满、爽利;纯棉织物的悬垂性、抓握柔感和滑糯感占有优势;细旦亲水涤纶织物较为硬板、爽滑。     

浅析功能化纤维的开发

1 功能化纤维简介 目前,常规化学纤维的产量基本能满足社会需求,然而在性能上还有许多不足,不能满足消费者需求.例如,在服用纤维穿着过程中生理的舒适性、人体运动过程的舒适与方便性、安全性与耐久性及环境保护方面都需要对纤维的某些功能加以改进.     

加强差别化聚酯纤维的开发

在简要回顾我国聚酯纤维工业发展历程和分析先进生产国及周边国家和地区发展情况的基础上,指出聚酯作为第一大合纤品种应当加强差别化的开发。同时介绍了国内外差别化聚酯纤维的主要品种和实施技术。对发展差别化纤维提出了建议。     

两种新型纤维在针织面料中的应用

介绍两种可用于针织面料的新型纤维,即具有吸湿、排汗、速千功能的聚酯纤维以及并列型复合弹性纤维。阐述聚酯纤维的吸湿排汗过程以及织物的功能改性措施,并通过与纯涤纶布、棉布比较,表明该类聚酯纤维吸汗排水性能优良;此外,通过对弹性纤维的研究,分析三维立体卷曲结构的并列型复合弹性纤维的选料要求与性能特点。     

层压织物黏合性能的研究

为了探索层压织物的黏合性能，选用4种热熔黏合剂用于锦棉、涤棉各交织面料的黏合，通过测试层压织物剥离强度，探讨了各黏合剂的黏合加工条件、耐水洗性能、面料材质、结构及表面性能对黏合性能的影响。试验结果表明：黏合剂的黏合温度要比其熔点高出10℃以上；非极性的热熔黏合剂耐水洗性最佳；不同材质和组织结构织物的黏合性能不同；黏合性能随着织物表面平整度的降低而增大。     

丙交酯制备过程中几种影响因素的研究

以L-乳酸为原料在催化剂存在的条件下,加热脱水、裂解合成了L-丙交酯。研究了脱水温度、脱水时间、裂化反应温度及催化剂种类对丙交酯产率的影响。通过正交实验确定的最优反应条件为:脱水温度120℃、脱水时间4h、裂化温度240℃、催化剂为辛酸亚锡,并通过工艺的改进,大幅提高了丙交酯的产率,达到56.9%。