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衣装的款式和花色决定着产品销路的宽窄。一件好的服装能在纷繁的同类产品中露出夺目的光彩,会促成人们争购的热潮,使人们得到物质上、精神上美好的享受。长期以来,我国的丝绸印花受传统习惯的束缚和影响,都是先印成匹绸,再经商店卖给消费者,然后再由消费者去设想裁剪、制成衣。这样绸料的利用率低(约75%左右), 相似文献
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对采用不同比例、不同支数的次兔毛、腈纶仿羊绒混纺纱的编织、起绒、染色、后整理等生产工艺进行了探讨,同时介绍了利用腈纶仿羊绒纤维在染整加工过程中的收缩、卷曲和纠缠作用及合理的加工手段,改善了次兔毛混纺毛衫掉毛严重现象,充分显示出了该混纺毛衫细腻的外观、天然羊绒的手感、鲜艳的颜色及优良的服用性能。 相似文献
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以前,我厂生产的合纤清花浅地色印花产品都是在卷染机上先染上地色再罩印,在一次锦纶绸深色印花的水洗中,由于沾色,白地成了一个浅而艳的雪青色,原因是色浆染料用量过大和退浆温度过高所致,经测试,皂洗牢度达三级以上,产品受到了当地消费者的欢迎,从中也使我们受到了启发。事后我们对浅地色涤纶、锦纶、涤桑交织、锦桑交织等印花绸采取了印后染色法。归纳起来其工艺流程是:挂练→烘干→印花→蒸化→水洗(包括染色)→后整理。两种工艺比较,后者比前者:缩短了产品的生产周期, 相似文献
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本文对采用不同比例,不同号数的次兔毛、高收缩腈纶混纺纱的编织、染整、成衣等生产工艺进行了探讨。同时介绍了利用高收缩腈纶在染整加工过程中的收缩卷曲和纠缠作用及合理的加工手段,解决了次兔毛产品掉毛严重、前处理、染色、收缩困难等技术难题。 相似文献
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随着合成纤维的日益增多和人们对合纤印花绸质量越来越高的要求,彻底消灭严重影响合纤印花绸外观质量的“彩色色点”已是刻不容缓。为了解决这个普遍性的印花疵点,笔者在杨祥麟同志的“静电与色点”(《丝绸》1983年第8期)和鲍佩铮同志的“也谈合纤印花绸色点的防止方法”(《丝绸》1983年第11期)的启示下,针对鲍佩静同志提出的有待探讨的几个问题,根据我们的试验应用结果,再对色点的产生原因及解决办法作以下探讨。 相似文献
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锦纶织物由于其纤维本身的热缩性、湿伸胀性与众不同(轴向膨化率大于经向膨化率),经吊练前处理的印花坯绸虽采用预定型(温度160℃,时间30秒)—40℃热水浸绸—刮贴绸浆,以及三不停方式贴绸,仍是贴不牢,在印制过程中易从台板上凸起。凸起的现象又是清地小花少于中花,中花少于满地大花,严重影响产品质量。经总结归纳后,锦纶绸贴不牢的原因见鱼刺图。从上面列出的因果分 相似文献
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随着城乡生活水平日益提高,人们对服饰的要求也不断上升。过去那种只要“耐穿、耐用”,颜色仅限于“黑、蓝、灰”的状况,已发生根本性的变化。服装不仅要求质地优良,而且讲求花、色美观,式样时新。丝绸服装更是趋向时装化、高档化。为此,丝绸行业如何 相似文献
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