气流冲击式滚筒干燥器的研究进展

气流冲击式滚筒干燥器是在常规式滚筒干燥器的基础上采用气体射流冲击新技术而发展出来的一种滚筒式干燥机。本文介绍了气流冲击式滚筒干燥器的广泛应用领域;同时,对比于常规式滚筒干燥器,描述了气流冲击式滚筒干燥器的结构与技术特点,并从干燥器结构设计特点的角度详细分析了气流冲击式滚筒干燥器的工作原理以及影响干燥器干燥效果的主要因素。     

枣片干燥过程品质指标实时监测系统设计

针对干燥过程中枣片品质指标需人工检测费时费力的问题,设计了枣片干燥过程品质指标实时监测系统。通过对机器视觉模块与自动称重模块的软硬件设计,实现上位机对枣片干燥过程中常用感官品质指标(色泽、含水率)的实时监测;依据枣片干燥过程中色泽变化与营养品质指标变化的相关关系模型,设计了营养品质变化预测模块,实现上位机对枣片干燥过程中常用营养品质指标(还原糖、VC)含量的实时预测;最后基于LABVIEW开发了枣片干燥过程品质指标实时监测系统软件与人机交互界面,并对系统进行了测试试验,试验结果表明:在色泽监测上,人工检测与系统检测L*、a*、b*值平均相对误差分别为0.1、0.69、0.61;在含水率监测上,人工检测与系统检测平均误差为2.47%;在还原糖与VC含量监测上,人工检测与系统预测平均误差分别为1.35 g/100g和15.06 mg/100g。研究结果对果蔬物料干燥过程中品质指标变化的实时监测具有一定的借鉴与参考意义。     

基于改进DenseNet网络的多源遥感影像露天开采区智能提取方法

利用遥感技术对露天开采区进行信息提取和监测已成为解决矿山自然环境问题的重要手段。通过改进带密集连接的全卷积神经网络，构建露天开采区样本库，并训练了针对多源遥感数据的露天开采区提取模型，最终实现对铜陵地区露天开采区的全自动提取。与传统分类方法和深度学习方法相比，该方法在基于像元和基于对象的评价方面具有较好的精度，其中像元精度PA：0.977，交并比IoU：0.721，综合评价指标F1：0.838，Kappa系数：0.825，召回率：0.913，漏警率：0.087，虚警率：0.533。同时，该模型对于匀色较差的GoogleEarth影像也有较好的提取效果，表现出较强的泛化性和适用性，在多源遥感影像露天开采区提取方面具有较强的应用价值。     

冬枣片热风干燥过程介电参数变化规律研究

为确定冬枣片热风与射频联合干燥射频介入的适宜条件,以冬枣为试验材料,应用终端开路同轴电缆技术测量不同频率(1～300 MHz)、温度(25℃、40℃、55℃、70℃和85℃)以及含水率(20％、35％、45％、60％和80％)条件下冬枣片在热风干燥过程中介电参数的变化规律.试验结果表明:1～300 MHz频段内,各温度条件下,冬枣片的介电常数与介电损耗因子均随频率的增大而逐渐减小;对比射频加热常用频段,27.12 MHz时的介电常数与介电损耗因子均明显高于40.68 MHz.射频频率为27.12 MHz时,各含水率条件下,冬枣片介电常数和介电损耗因子均随温度的升高而增大;各温度条件下,冬枣片介电常数随含水率先增大后趋于稳定,介电损耗因子随含水率的增大而增大.通过对各条件下介电参数变化规律的分析与比较,确定冬枣片热风与射频联合干燥中射频介入的适宜条件:频率27.12 MHz、温度55～75℃、含水率(湿基)45％～80％,为后续冬枣片热风与射频联合干燥技术与工艺研究提供理论依据.     

超声预处理哈密瓜片红外干燥工艺优化

目的:优化哈密瓜片红外干燥工艺，提质增效。方法:利用超声处理作为预处理方式，研究干燥温度、切片厚度和超声处理时间对干燥时间、色差值、维生素C含量的影响，并对其产品与未经超声处理产品的干燥时间、品质和微观结构进行对比分析。结果:超声预处理哈密瓜片红外干燥的最佳工艺参数为干燥温度61℃、切片厚度6 mm、超声处理时间15 min,此条件下干燥时间为115 min、色差值为13.79、维生素C含量为112.1 mg/100 g。相较于未经处理的产品，干燥时间缩短了45.24%,色差减小了13.38%,维生素C含量提高了16.71%。微观结构显示超声波引起哈密瓜片内部组织膨胀和收缩，呈多孔道结构。结论:超声处理可作为改善哈密瓜片红外干燥的预处理方式，实现干燥过程的提质增效。     

红枣片冷冻—红外组合干燥特性

目的:优化红枣片干燥工艺，改善产品品质。方法:以红枣片为研究对象，研究转换含水率、红外温度和切片厚度与干燥时间和干燥速率的相关关系，计算红枣片在FD-IRD中水分有效扩散系数随转换含水率、红外温度和切片厚度的变化规律，并根据试验数据计算红枣片FD-IRD的干燥活化能。结果:转换含水率越低，红外干燥时间越短，但过低的转换含水率，会使冷冻干燥时间大幅延长；适当提高红外干燥温度有利于提高水分有效扩散系数；红枣片越薄干燥速率越大，减小切片厚度能够提高水分有效扩散系数，利于缩短干燥时间；前后两段均为降速干燥过程，通过费克第二定律求解得到不同干燥条件下的冷冻干燥和红外干燥的水分有效扩散系数分别为3.39×10^-9～9.47×10^-9,3.34×10^-9～2.01×10^-8 m²/s;通过阿尼乌斯公式计算出红外干燥阶段干燥活化能为59.03 kJ/mol。结论:在转换含水率30%,红外温度60℃,切片厚度6 mm的条件下，冷冻—红外组合干燥技术所用干燥时间短、效率高。