双面法兰绒数码热转移印花的探讨

文中对比了4种不同的数码喷墨打印机设备、工艺参数及印花效果,不同品牌转移纸的性能,分析并测试了3种不同染料墨水的K/S值、色牢度,探讨了热转移印花中温度、转速对双面法兰绒热转移印花效果的影响。指出了双面法兰绒印花可根据客户要求选择不同机型,J-next Subly JXS 65热转移分散墨水的K/S值较高,耐皂洗牢度和耐升华牢度一致都在4级及以上,全佳的热转印纸防渗性能好,打印更稳定;确定大生产热转印温度为215~230℃、速度12~14 r/min,但由于双面法兰绒面料布面较厚,图案无法渗透到毛根部位,易产生毛根露白问题。     

涤纶织物的增深整理

介绍了涤纶织物染深性较差的原因;采用低折射率增深剂对涤纶染色织物进行增深整理,可降低涤纶织物表面对光的反射率,提高织物的染色深度.通过正交试验,优化了增深整理工艺参数:增深剂用量50 g/L、180℃焙烘90 s,整理后织物K/S值达到28.89,升华牢度有所提高,但是吸收波长和色光均未发生改变.     

干纺亚麻棉织物的冷轧堆前处理工艺

未经化学脱胶的干纺亚麻棉织物,其连续浸轧-汽蒸练漂前处理时麻皮较难除去,而化学脱胶后,织物的强力降低幅度较大,且能耗较高。采用冷轧堆技术对该工艺流程和工艺条件进行改进。结果表明,亚麻棉织物冷轧堆需要充分的酶退浆,即淀粉酶2.0 g/L,食盐5 g/L,pH 6,在65℃保温30 min,然后再冷轧堆练漂,可实现有效去除亚麻皮、降低亚麻棉织物强力损失、保持亚麻织物风格等多种效果。     

无甲醛抗皱整理剂DMeDHEU抗皱整理工艺研究

以1，3-二甲基-4，5-二羟基乙烯脲（无甲醛整理剂DMeDHEU）的粗制品和改进品作为无甲醛抗皱整理剂对棉织物进行抗皱整理，主要对该整理剂的抗皱整理应用条件以及整理后棉织物的各项性能指标进行了研究：实验发现，选用适当的催化剂和工艺条件，能使4经无甲醛整理剂DMeDHEU整理后的棉织物达到较好的抗皱效果以及有较好的机械性能。     

腈纶直接染料染色工艺研究

在腈纶纤维传统的染色工艺中,阳离子染料一直作为腈纶的专有染料,然而它的匀染性不高,以及成本高的问题一直难以解决。文章研究了以直接染料为原料,讨论了浴比、pH值、氯化钠质量浓度、染料用量以及固色剂对腈纶染色性能的影响。实验表明,腈纶经直接染料染色后再进行固色,其表观色深和耐水洗牢度有较大的提高。     

抗静电整理剂PEE对涤纶染色性能的影响

用上染百分率、K／S值、耐摩擦色牢度探讨了抗静电整理剂PEE对染色性能的影响．先染色再抗静电整理的涤纶具有增深效果、良好的摩擦色牢度和抗静电性能．染色、抗静电同浴整理相对涤纶织物直接染色的颜色浅，且抗静电性能和摩擦色牢度良好．     

腈纶苯甲醇溶剂化染色性能研究

阳离子染料是染色腈纶的专用染料,但欲增加其染深性较为困难,实际生产中经常遇到匀染性差、生产成本较高等问题.在阳离子染料染浴里添加有机溶剂苯甲醇,可以有效改善腈纶纤维的结构性能,增加其染深性.同时,通过调节染液pH值,采用适当的红外线染色程序,可探求得到经济可行的工艺条件.实验表明,经苯甲醇作用后的染色腈纶,其织物表观色深明显增加,并获得了较好的匀染性和水洗牢度,相比匀染剂AN具有更为经济实用的优点.     

抗静电剂PEEJ对染色涤纶织物增深效果的研究

采用抗静电整理剂PEEJ对染色后的涤纶织物进行整理加工,对比抗静电整理前后染色涤纶织物的明度值,实验结果表明：经抗静电整理剂PEEJ整理后,染色涤纶织物的色泽会产生增深效果.     

开采条件下浅埋管线变形研究

介绍了国内外相关开采沉陷理论以及开采条件下浅埋管线变形研究进展,提出了开采条件下浅埋管线变形研究的初步框架和工作程序,并指出了浅埋管线变形研究中亟待解决的一些问题。     

新型抗静电整理剂PEEJ的应用

讨论了浓度、焙烘温度、焙烘时间和pH值对新型抗静电剂PEEJ整理工艺的影响,通过正交实验确定了其最佳整理工艺。并与纯聚醚酯类抗静电剂PEE进行了比较。