皮革红CN生产合成

正1染料性质(1)结构式(2)分子式:C38H30N4S2O8Na2(3)分子质量:780(4)染料结构属性:单偶氮弱酸性染料。(5)物化性质:红色均与粉末。(6)产品用途:主要用于皮革、羊毛、真丝、绵纶等染色。2制法4,4’-二氨基-1,1’-二苯基环己烷盐酸盐双重氮化,再与尼文酸偶合。3工艺流程(1)重氮化在反应缸中加水3 000mL,加入100%4,4’-二氨基-1,1’-二苯基环己烷盐酸盐235g,加入工业盐酸185g,搅拌至全溶,大约1h。加入碎冰降温至0℃,在液态下加入     

皮革橙GS生产合成

正1染料结构(1)结构式(2)分子式:C34H28N4Na2O8S2。(3)分子质量:730。(4)染料结构属性:双偶氮弱酸性染料。(5)物化性质:金橙色粉末。(6)产品用途:主要用于皮革、羊毛、丝、绵纶等染色。2制法4,4-二氨基-1,1-二苯基环己烷双重氮化,分别与G盐和苯酚偶合。3工艺流程(1)重氮化在反应缸中加水3 000mL,加入100%4,4-二氨基-1,1-二苯基环乙烷盐酸盐204g,开动搅拌加入工业盐酸185g,搅拌至物料全部溶解,加入碎冰降温至0℃,在1h内加入30%亚硝酸钠溶液(100%)85g,进行重氮化反应,温     

皮革兰GR生产合成

正1染料性能(1)结构式(2)分子式:C33H23N5Na2O6S2。(3)分子质量:695.68。(4)染料结构属性:双偶氮型弱酸性染料。(5)物化性质:深紫色均匀粉末。(6)产品用途:主要用于皮革、羊毛、丝等的染色。2制法间氨基苯磺酸重氮化,与1-萘胺偶合其产物再重氮化,与N-对甲苯基周位酸偶合。3工艺流程(1)间氨基苯磺酸重氮化     

皮革绿GB生产合成

1染料结构(1)结构式(2)分子式:C34H23N9Na2S3O13(3)分子质量:907.81(4)染料结构属性:双偶氮染料(5)制法:4,4二氨基笨磺酰苯胺双重氮化,在碱性条件下与H酸偶合,对硝基苯胺重氮化,在酸性条件下与上述所得产物偶合,然后再与间苯二酚偶合。(6)用途:主要用于皮革染色,也用于羊毛、绵论、丝绸、木材染色,目前是皮革染料市场绿色品种的主打产品。2工艺流程     

皮革常用染料概述

1皮革染料的基本概念能溶于水及溶剂,具有一定坚牢度的有色物质称为染料。用于蛋白质皮革纤维染色的染料又称为皮革用染料。皮革染料除要求具有鲜艳的颜色外,还要对皮革纤维具有良好的亲和力和各项坚牢度功能,如耐晒牢度、耐水洗、耐干湿摩擦等专业指标。2皮革染料的分类2.1普通常用的皮革染料目前国内市场上的酸性染料、直接染料、其分子结构为单偶氮染料,颜色鲜艳,但皮革染色牢度相对较差,且价格低廉,所谓的皮革染料市场的酸性黑、直接黑都属经济型皮革染料。     

皮革深棕A和皮革蓝的制备工艺研究

围绕皮革深棕A和皮革蓝两种产品,介绍了其在实验室、车间的生产工艺操作流程,并对其重氮化、偶合、络合、各反应组成、pH值、时间、温度、反应终点等进行详细说明,给出了产品在羊毛、皮革上的应用性能指标。     

皮革棕RH生产合成

主要论述了皮革棕RH产品,车间的生产工艺操作流程,对重氮化、偶合各反应组成,pH值、时间、温度、反应终点作了进一步的详细说明,最后论述了产品在皮革上的应用性能指标。     

皮革蓝BO生产合成

正1染料性质(1)结构式(2)分子式:C_(22)H_(34)N_6Na_2O_9S_2。(3)分子质量:616.49。(4)染料结构属性:舣偶氮型酸性染料。(5)物化性质:外观黑褐色均匀粉末。(6)产品用途:主要用于皮革、羊毛、丝等染色。2制法对硝基苯胺重氮化,在酸性条件下与H酸偶合,苯胺重氮化,在碱性条件下与生成的单偶氮化合物偶合。3工艺流程(1)对硝基苯胺重氮化在反应缸中加水200mL,搅拌下加对硝基苯胺72g,加入工业盐酸30%220g,升温至70℃,使其全溶。加冰降温至0~3℃,取出5 mL以备平衡用。在低于3℃的温度情况下,一次加入30%亚硝酸钠溶液(100%36g),搅拌15min,用碘化钾试纸呈蓝色,重氮液应为澄清溶液,不允许浑浊现象产生,温度控制在5℃,逐渐将留Ⅲ的对硝基苯胺盐酸盐补之平衡。控制温度10℃以下,搅拌1h,V=1 100mL。     

皮革红棕（Acid red Brown）生产合成

本文主要论述了皮革红棕产品的生产工艺操作流程,并对重氮化、偶合各反应分子式组成,pH值、时间、温度、反应终点作了进一步的详细说明,并详述了产品在皮革上的应用性能指标。