玉未蛋白发泡粉复合法制备工艺

采用酶法辅助碱法的工艺生产玉米蛋白发泡粉,实验结果表明,当反应温度45℃,反应时间为1h,酶底物比为0.001U.g-1,pH为7.5时,水解液发泡性达到460%,泡沫稳定性为100%。     

米胚日式米果的研制

利用丰富的稻谷加工副产物米胚芽研究米胚日式米果的生产工艺。利用糠片、胚芽和碎米之间比重和在空气中流化速度的不同,采用前后2个方向上倾斜振动筛振动分级和吹风风选相结合的办法,从糠粞中提取大米胚芽。以植酸降解率为指标,设计4因素3水平正交试验,优化米胚中植酸酶解条件。通过单因素试验确定浸米工艺和制粉工艺,进而确定米胚日式米果的生产工艺。     

速食营养粉加工工艺的研究

利用糙米、大豆、玉米、花生、红薯为主要生产原料,以高粱米、小米、绿豆、黑豆、红小豆、燕麦、大枣、黑芝麻、核桃仁为辅料,经过烘炒、混合调配、挤压膨化等工艺生产出口感细腻、营养全面、冲调方便的速食营养粉产品。对各种原辅材料的烘炒条件和挤压膨化工艺进行了研究分析,结果表明:糙米、大豆、绿豆、黑豆、黑芝麻、核桃仁的最佳烘炒条件为100℃/15min,玉米、花生、高粱米、红豆、燕麦的最佳烘炒条件为100℃/20min,小米的最佳烘炒条件为100℃/10min;最佳的挤压膨化工艺参数是:物料粒度60目、物料含水量17%、膨化温度160℃、螺杆转速400r/min。     

生物涂膜技术在大米贮藏中的应用

研究选用壳聚糖、海藻酸钠、双乙酸纳、L-抗坏血酸钠制成4种不同配比的生物涂膜保鲜剂,分别对大米进行涂膜保鲜处理,通过分别研究不同配比的生物涂膜剂对大米感官指标、品质指标、微生物指标的影响,确定出生物涂膜配方及工艺。     

米糠生物活性肽生产工艺的研究

对以米糠为原料制备生物活性肤的工艺进行了研究.采取米糠脱脂、粉碎、烘干、碱溶、酸沉、蛋白质变性处理、酶水解、灭酶、精制(脱色、拖臭、脱盐)、浓缩干燥的制备方法,通过对米糠蛋白提取时间、影响提取率因素、等电点和酶水解条件的确定.确定米糠蛋白提取率的影响程度为pH值>料水比>时间;可溶性蛋白提取工艺条件为pH值9.0,V(水):m(料)为15:1,时间为4 h,温度35℃,等电点接近pH 4.5.     

树莓速溶粉的研制

利用树莓为主要原料,通过加热制浆取汁浓缩后,进行喷雾干燥,制备出营养元素损失少、复水快、溶解性强、色、香、味俱全的树莓粉产品。研究了降低树莓浆料黏度的最佳酶解方法,确定了最佳的喷雾干燥工艺参数。