智能制造背景下高职纺织人才培养模式的研究现状及趋势

通过分析国内外高职人才培养模式的研究现状,对智能制造背景下高职纺织人才培养模式的研究文献和发展趋势进行了阐述,以期待更多的高职纺织教育者对智能制造背景下的高职纺织人才培养模式进行深入的研究。     

悬铃木落叶色素对锦纶织物染色性能的研究

采用提取的悬铃木落叶色素对锦纶织物进行染色。探讨了染色温度、时间、p H及不同媒染剂对锦纶织物K/S值的影响,得出悬铃木落叶色素上染锦纶织物的最佳工艺条件,并研究了染色动力学。结果表明,在弱酸(p H=5.5)、100℃时,采用硫酸铜作为媒染剂,染色40 min得到的锦纶织物具有良好的得色量。动力学研究表明,色素在锦纶织物上的染色过程适合用准二级动力学模型描述,色素的上染速率随温度升高而提高。     

尼丝纺的数码印花

在尼丝纺的数码喷墨印花中,分析了印花工艺中各因素对尼丝纺得色深度及防渗化性能的影响,确定了尼丝纺数码印花的优化工艺为:自制糊料5.0%,柠檬酸4.0%,防染盐S 4.0%,尿素9.0%,硫酸铵4.0%,带液率110%,烘干温度100℃,汽蒸时间15 min。结果表明,尼丝纺数码喷墨印花产品具有较好的表观得色深度和色牢度,且印花浆对织物的白度影响不大。     

棉/Sorona混纺织物一浴一步法染色

通过分析棉/Sorona混纺织物一浴一步法染色中各因素对织物得色及色差的影响,优化了染色工艺,即pH值7.5,分散匀染剂1.5 g/L,元明粉50 g/L,染色温度110℃,保温时间50 min,浴比1∶15。结果表明,该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品,且工艺简捷、时间短,生产成本低。     

毛丝交织物Lanaset染料的一浴法染色

采用Cibacron Lanaset染料对毛丝交织物进行一浴法染色,分析了染色工艺中各因素对毛丝交织物得色量及色差的影响,确定了毛丝交织物的最佳染色工艺为:Lanaset染料2%(omf),元明粉15 g/L,匀染剂0.5 g/L,pH值为5.0,85℃保温染色45 min。结果表明,该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品,且工艺简捷,时间短,可降低生产成本。     

棉用活性染料乙醇/水体系中对羊毛织物的染色

针对羊毛织物用活性黑KNB在乙醇/水体系中染色,分析了乙醇体积分数、染浴pH值、固色温度、固色时间和纯碱用量对染色性能的影响,并与传统水浴染色效果进行比较。结果表明:乙醇/水体系中乙醇体积分数达到80%时染色后羊毛织物的K/S值达到最大值;当染料用量为2%(owf)时,最佳染色工艺为:染浴pH值4,纯碱1 g/L,固色温度80℃,固色时间60 min左右。在80℃、无电解质促染条件下染色,上染百分率、固色率和各项色牢度均达到了毛用活性染料染色效果,节约了能耗及水耗,并减少对环境污染。     

竹纤维织物的茶皂素前处理北大核心

采用复合茶皂素对竹纤维织物进行前处理,分析了各因素对竹纤维织物前处理效果的影响。茶皂素浸渍一浴法优化工艺为:茶皂素35 g/L,时间50 min,温度100℃;轧蒸法优化工艺为:茶皂素45 g/L,汽蒸时间45 min。结果表明,茶皂素前处理可获得白度稳定、毛效好、强力损伤小的产品,且工艺简捷,污染少。     

智能制造背景下高职纺织创新型人才培养研究与实践

全球纺织智能制造的竞争,归根结底是创新型人才竞争。在"大众创业、万众创新"模式和纺织智能制造发展的背景下,培养纺织创新型人才是高职纺织院校认真考虑的问题。通过剖析培养创新型人才的重要性,从建设创新型师资队伍、搭建"教、学、做合一"的实践教学平台、创新教学模式、构建持续改进的多元化多角度评价方式对高职纺织创新型人才的培养进行了探索。     

涤/Sorona纤维交织物分散染料一浴染色

采用分散染料对涤/Sorona纤维交织物进行一浴染色,分析染色中各工艺因素对涤/Sorona纤维交织物得色的影响,确定了涤/Sorona纤维交织物的优化染色工艺:染料用量≥2%(omf),pH值为5.5,染色温度110℃,染色时间50 min,载体用量1.5 g/L。染色织物具有色光稳定、同色性好和各项色牢度高等优点。     

素绉缎的数码印花

分析素绉缎活性数码印花工艺中影响织物得色及防渗化性能的各因素,包括糊料、固色剂、吸湿剂、促染剂及带液率、烘干时间和温度等。优化的素绉缎数码印花工艺为:自制糊料用量为2.5%,磷酸三钠用量为8%尿素用量为8%,元明粉用量为4%,带液率为110%,烘干温度100℃,汽蒸时间为15 min。结果表明,数码印花素绉缎具有较高的得色量和色牢度,且浆料对织物的白度影响不大。